爐膛材料必須經(jīng)久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來(lái)石或多晶莫來(lái)石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，莫來(lái)石是Al2O3一SiO2系中唯一穩(wěn)定的二元化合物）等，關(guān)于爐膛打澆注料多少錢一平方的咨詢，還需與耐火材料生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，平順廠家等您來(lái)。

　　爐膛是由爐墻包圍起來(lái)供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使?fàn)t膛出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應(yīng)有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應(yīng)有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負(fù)荷均勻。
按耐火原料品種分為硅質(zhì)，半硅質(zhì)，黏土質(zhì)，髙鋁質(zhì)，剛玉質(zhì)，鎂質(zhì)，尖晶石質(zhì)以及特殊骨料耐火澆注枓(特殊骨料包括碳化硅、鉻渣和鋯英石等按氣孔率分又為致密澆注料和輕質(zhì)澆注料。

　　若所選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性，而結(jié)合劑的熔點(diǎn)既高又不至于和耐火物料發(fā)生反應(yīng)形成低熔物，則澆注料必定具有相當(dāng)高的耐火性。因此耐高溫性能是澆注料的重要性能之一。若所用粒狀和粉狀料的材質(zhì)一定，則澆注料的耐高溫性能在相當(dāng)大程度上受結(jié)合劑控制。如在一般鋁酸鈣要水泥所配制的澆注料中，多數(shù)或絕大多數(shù)易熔蟹組分總是包含在水泥石中，所以水泥的用量對(duì)澆注料的耐火度和軟化溫度等高溫性質(zhì)的影響也十分顯著。一般來(lái)說(shuō)，澆注料的抗熱震性較同材質(zhì)的燒結(jié)制品優(yōu)越。這主要是由于澆注料硬化體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能吸收或緩沖熱應(yīng)力和應(yīng)變。

　　強(qiáng)度也隨澆注料有影響。澆注料粒狀料的強(qiáng)度一般皆高于結(jié)合劑硬化體的強(qiáng)度和其同顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度，故澆注料的常溫強(qiáng)度實(shí)際上取決于結(jié)合劑硬化體的強(qiáng)度。中溫和高溫下強(qiáng)度的變化，也主要發(fā)生于或首先發(fā)生于結(jié)合劑硬化體中，故可認(rèn)為高溫強(qiáng)度也受結(jié)合劑控制。由于結(jié)合劑硬化體的強(qiáng)度受溫度影響而變化，故由澆注料構(gòu)成的制品或構(gòu)筑物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在服役中變成具有不同強(qiáng)度層的層狀結(jié)構(gòu)。這種因水泥石分解脫水使結(jié)構(gòu)疏松和因形成層狀結(jié)構(gòu)并使其易于剝落的狀況，往往是水泥制成的澆注料損毀的主要因素之一。