鍋爐煙囪內襯的選擇，在煙囪施工條件下有著不一樣的影響，在選用耐火材料方法有著更高的要求。

　　澆注料物理性能和化學成分與混凝土相近，混凝土在特定條件下發生的返堿問題在澆注料上也同樣存在。堿性建筑材料施工后在室內的部分由于空氣濕度大，水份不能及時排出，如果暴露在空氣中，會產生一系列化學反應(如內墻水泥砂漿抹面在這樣條件下常常發生返堿現象)。而暴露室外部份由于空氣流通、水汽不會聚集，反而很少發生返堿。由于澆注料的物理化學性質與水泥相近，所以也很可能會發生返堿問題。

　　解決上述問題，必須及時烘烤澆筑體，排出澆筑體中的自由水，使得堿金屬和堿土金屬物質在轉化為氫氧化物遷移前，就發生相互反應形成穩定化合物，從而杜絕返堿現象發生。但是由于本工程第一臺鍋爐要到轉年4月底才具備點火條件，距離煙囪澆注料施工完畢有一年時間，也就是說澆筑完畢后過一年時間才可用鍋爐烘烤，要經歷兩次返潮期，返堿現象不可避免會發生，將會造成無法挽回的經濟損失，而且技術上也難以重新修補、更換內襯。所以采用耐酸磚作內襯符合本工程的煙囪施工條件。

　　目前煙囪常采用耐酸磚作為內襯，并采用一種新型的CL-80澆注料作內襯。CL-80澆注料的特點是容重小(為耐酸磚的1/3)，可在一定程度上減小煙囪筒壁混凝土量和基礎鋼筋量;導熱系數低(澆注料為0112W/mk，耐酸磚為019W/mk)，不用加隔熱層。總體而言，在設計上比耐酸磚經濟，并且澆注料與混凝土性能相似，通過預埋鋼筋與混凝土結合，整體受力性能較好。