1、原料處理。首先把好原料粉碎關(guān)，根據(jù)煤矸石的含水率、硬度、產(chǎn)品的顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備。泡花堿窯爐耐火磚的原料處理除正常的攪拌工序外，在深加工方面，增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強度。建立足夠的陳化庫，以保證原料的陳化時間提高塑性指標。

　　2、擠出成型。選擇真空擠出機，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考慮到產(chǎn)品的升級，在選購設(shè)備時有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。

　　3、干燥培燒。采用國內(nèi)先進的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在作業(yè)流程上實現(xiàn)機械化，溫度控制上實現(xiàn)自動化，達到生產(chǎn)效率高，勞動定員少，易于管理。