我公司在原爐料生產(chǎn)基礎(chǔ)上從事冶金爐料的研究和生產(chǎn)，公司年產(chǎn)能力5萬(wàn)余噸。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：冶金爐料、耐火材料制品、保溫材料、陶瓷制品、炭素制品、不定性耐火材料等。　

       以致密剛玉、莫來(lái)石為骨料，以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來(lái)石粉為細(xì)粉，研制了點(diǎn)火爐 用硅溶膠結(jié)合剛玉-莫來(lái)石澆注料，并在武漢鋼鐵集團(tuán)燒結(jié)廠點(diǎn)火爐改造中與水泥結(jié)合剛玉-莫來(lái)石澆注料進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用對(duì)比。結(jié)果表明：1）硅溶膠結(jié)合剛玉- 莫來(lái)石澆注料中溫處理后的強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗CO侵蝕均優(yōu)于水泥結(jié)合澆注料的。2）硅溶膠結(jié)合剛玉-莫來(lái)石澆注料的一次性施工厚度大，可快速 烘烤，能有效縮短點(diǎn)火爐改造時(shí)間；而且能有效降低因襯體開(kāi)裂，使煤氣、熱風(fēng)竄漏而導(dǎo)致的爐項(xiàng)溫度升高，同時(shí)使?fàn)t襯掛渣、剝落的現(xiàn)象減輕，從而有望提高爐襯 的使用壽命。隨AMZ骨科含量增加，澆注料燒后耐壓強(qiáng)度和1400℃下的高溫抗折強(qiáng)度呈增大趨勢(shì)。當(dāng)AMZ骨料加入量為 35％時(shí)，熱震后的殘余強(qiáng)度保持率高。用相同粒級(jí)的AMZ代替剛玉做基質(zhì)后，澆注料顯微結(jié)構(gòu)變得更致密、均勻，熱震穩(wěn)定性和熱態(tài)抗折強(qiáng)度都有所增加。靜 態(tài)抗渣及抗玻璃液侵蝕實(shí)驗(yàn)表明，這種新型的剛玉－鋯剛玉莫來(lái)石澆注料具有良好的抗高爐渣及抗玻璃液侵蝕性。

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