轉(zhuǎn)爐可以有多個(gè)種類，可以傾動(dòng)的圓筒狀高溫金屬液體容器，例如頂?shù)状缔D(zhuǎn)爐、火法煉銅轉(zhuǎn)爐等，今天，寰洋小編為大家介紹一下轉(zhuǎn)爐用莫來石碳化硅澆注料，都有哪些性能和特點(diǎn)，下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。

產(chǎn)品介紹
轉(zhuǎn)爐用莫來石碳化硅澆注料是采用優(yōu)質(zhì)莫來石熟料、碳化硅為主要原料，剛玉細(xì)粉為基質(zhì)，加入添加劑、外加劑等輔料配制而成的不定形耐火材料。本產(chǎn)品利用二次莫來石化，改善和提高其性能，是比較常用的技術(shù)手段。耐火可塑料、黏土結(jié)合和微膨脹耐火澆注料，均是利用Al2O3和SiO2的自反應(yīng)、自燒結(jié)和自膨脹的理念制造的，所以莫來石碳化硅澆注料在1400℃以下的工業(yè)爐、轉(zhuǎn)爐中使用，獲得良好效果。

產(chǎn)品性能特點(diǎn)
（1）耐高溫，使用溫度高。
（2）體積密度致密，抗鐵渣或溶液滲透性強(qiáng)。
（3）常溫和高溫強(qiáng)度高，高溫穩(wěn)定性強(qiáng)。
（4）耐化學(xué)侵蝕。
（5）不粘鐵渣，耐鐵水沖刷和熱沖擊性強(qiáng)。

產(chǎn)品應(yīng)用
莫來石碳化硅耐火制品具有高溫強(qiáng)度好、耐磨抗沖刷、高導(dǎo)熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強(qiáng)等許多特色。產(chǎn)品廣泛適用于循環(huán)流化床鍋，冶金轉(zhuǎn)爐、石油化工，火電等行業(yè)。

1000℃轉(zhuǎn)爐用莫來石石碳化硅耐火澆注料烘干強(qiáng)度較低，中高溫強(qiáng)度很高，高溫抗折強(qiáng)度也比較高，殘余強(qiáng)度保持率為44.9%和62.5%。說明該料性能優(yōu)良。在中高溫時(shí)，次生莫來石將難以燒結(jié)的剛玉和SiC骨料緊密地結(jié)合在一起，形成優(yōu)良的組織結(jié)構(gòu)，所以強(qiáng)度大、體積穩(wěn)定性好和抗熱震性高;莫來石結(jié)合碳化硅質(zhì)耐火澆注料強(qiáng)度大，抗熱震性非常好，1100℃加熱、風(fēng)冷5次后的殘余強(qiáng)度保持率為83.8%。

在莫來石結(jié)合剛玉SiC質(zhì)和SiC硅質(zhì)耐火澆注料中，uf-SiO2和α-Al2O3超微粉的合理配比使用，在基質(zhì)中能形成網(wǎng)狀的莫來石結(jié)合相，可改善和提高澆注料的中高溫強(qiáng)度及抗熱震性。

國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)證明，α-Al2O3和SiO2超微粉的質(zhì)量比為2.5左右時(shí)，有利于中高溫下形成莫來石。應(yīng)當(dāng)指出，在含SiC耐火澆注料中，因SiC長(zhǎng)期使用會(huì)氧化而形成SiO2,故m (Al2O3)/m(SiO2)應(yīng)大些，以便提供充足的處Al2O3與SiO2反應(yīng)形成莫來石，這樣也可阻止 SiC的繼續(xù)氧化。

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