耐火磚成品磚掉角是普通實心磚的一種常見問題，主要是因為磚的四角十分脆弱，一碰就壞，運到工地上的磚沒有四角全成橢圓形，原因是擠出機`的螺旋絞刀嚴(yán)重磨損，特別是首節(jié)螺旋絞刀的葉片外徑磨損到蓋不住一塊磚的四角時的必然后果。

擠出機`里的泥料是靠旋轉(zhuǎn)的螺旋絞刀的葉片推擠前進(jìn)的，只有螺旋絞刀葉片的面積大于擠出泥條的橫斷面積，才有可能對泥條全面施壓擠出完整的泥條，如果螺旋絞刀葉片的外徑小于泥條斷面的外接圓，其壓不住的部份就只能“吃”絞刀葉片外緣“漏”出來的泥料，沒有被壓緊、含水率高，燒出來的磚就四角疏松，一碰就掉角了。

其實這一情況，在泥條出來時極易發(fā)現(xiàn)：剛切出來的磚坯，用手捏其四角如果比其它部位軟得多，甚至捏出水來，就可能會掉角。

螺旋紋及S形裂紋指實心磚的大面上出現(xiàn)象花卷一樣的許多同心橢圓形的裂紋，或呈S形的平行曲線裂紋，均屬于廢品。由于泥料在擠出機`里被螺旋絞刀葉片推擠前進(jìn)時斷面各點的前進(jìn)速度并不一樣，總是中間快周邊慢，這種速度差就把前進(jìn)的泥料撕成若干層，這些分層的泥料在隨螺旋絞刀旋轉(zhuǎn)時就裹成了“花卷”，在相鄰兩層泥料之間則擠滿了空氣及擠出來的水，沒有粘結(jié)成一個整體，而出現(xiàn)螺旋紋或S形裂紋。

這一問題，在磚坯切出來時極易發(fā)現(xiàn)，辦法是：取切坯機切出泥條時兩端切下來的較薄的廢坯，用手掰其四角，如掰開處全是圓弧形，且斷面平滑則是螺旋紋或S形裂紋無疑，應(yīng)作廢品處理。

解決的根本方法是增加泥料的粗顆粒，即泥料中粒度為0.05~1.2mm的填充顆粒的百分比，特別是有棱有角的顆粒的百分比，黏土細(xì)膩，黏土磚易出現(xiàn)螺旋紋；煤矸石、較硬頁巖，泥料顆粒較粗，又全是有棱有角的顆粒，所以煤矸石磚、頁巖磚就基本沒有螺旋紋。紙張光滑，一摞紙很容易抽出一張，而一摞毛巾則抽不出來，如果在黏土或軟質(zhì)頁巖的泥料里適當(dāng)摻入粉煤灰、爐渣、煤矸石或廢磚，讓這些有棱有角的泥料，互相咬住，減免泥料分層，則會消除螺旋紋或S形裂紋呢。