如果想要長時間地使用耐火磚，減少更換河南耐火磚的成本，那么人們在選擇所要使用的耐火磚時，盡量要選擇耐磨度高的耐火磚，這種耐火磚的使用壽命要更長一些。下面，***帶領大家了解一下耐火磚在使用時需要的條件及它的優勢。

        首先，耐火磚的耐磨度取決于耐火磚的成分與結構，當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨度主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時，晶粒細小，材料的耐磨性較高。當材料由多相構成時，其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。因此在常溫下某一種耐火磚而論，其耐磨性與其耐壓強度成正比，耐火磚***廠家在燒結耐火磚的時候如果考慮到以上的因素那么***出來的耐火磚其耐磨性也較好。此外，耐火磚的耐磨性與使用時的溫度有關，有的耐火磚如高鋁磚，一般認為它在***溫度下(如在700～900℃以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可認為當溫度提高后隨著耐火磚彈性模量的增加，耐磨性有所降低。

      當溫度升高，達到彈性模量的***大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200～1350℃時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400℃以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度升高，耐磨性增加。

       高爐爐缸用耐火磚砌筑內襯圍成冶煉的空間，它直接與鐵水接觸，爐缸耐火磚磚襯受到多種因素的破壞，歸結為兩大類：一是由高爐冶煉過程中自身特點確定且是連續的因素，一是耐火磚砌筑的結構因素。瑞沃耐材作為耐火磚***廠家，盡可能的設計好的耐火磚磚形，控制耐火磚的砌筑結構，減緩高爐冶煉過程中對爐缸耐火磚磚襯的損壞。針對***種因素，主要有三個方面，一是高溫;一是鐵水及渣鐵的機械沖刷與磨損;***后是鐵水及渣鐵中的化學物質對耐火磚磚襯的化學侵蝕。高溫環境下，爐缸內襯使用耐火磚，若爐缸內高溫超過耐火磚使用溫度，會對耐火磚熔蝕;鐵水與渣鐵的機械沖刷爐缸，出鐵時爐缸內外的壓力，造成爐缸內襯的磨損;鐵水與渣鐵中所含的FeO和MnO的侵蝕影響著爐缸耐火磚內襯的消耗，這三個方面都是冶煉過程中不可避免對爐缸內襯的損壞。

        以上***是我們分析的影響耐火磚耐磨度的兩個主要因素，***個因素主要靠耐火磚的***廠家改進***工藝和配方來增加耐磨度，第二個因素則要靠耐火磚的使用企業嚴格按照耐火磚的使用環境要求進行使用，從而能保證耐磨度不降低，達到能夠長期使用的目的。