硅磚屬于耐火磚的一種，其生產和硅磚的性質均受到SiO2同素異型轉變的影響。因此，對硅磚生產使用的原料和生產工藝條件的控制是很嚴格的。
一、原料
制造硅磚的原料為硅石，即硅質巖石。為保證硅磚的質量，要求硅石中SO2含量大于96％(我國多數在98％以上)，Al2O3、TiO2及堿金屬氧化物等雜質總含量一般要小于2％。
硅石的顯微組織分為結晶質和膠結質兩種。結晶硅石由結晶石英顆粒組成。若其中都是由大顆粒組成。則此種硅石膨脹較大，轉變慢、易松散。若石英晶體顆粒小，大小參差不一，并以鋸齒狀結構交錯緊密結合，在加熱時容易轉變，膨脹不大，不易松散。膠結硅石是由硅質膠結物將細小石英晶體膠聚而成，含雜質較多，加熱轉變容易，易松敞，很少用作制磚原料。因為膠結硅石在燒成時轉變速度快，不易控制，成品率低。但是，若控制得當也可生產出合格產品。
制造硅磚用的原料愈致密愈好。致密原料可以生產出高質量致密硅磚。
二、硅磚生產的工藝流程
硅磚與其他耐火磚的生產工藝不同之處在于：原料不經煅燒，直接配用破粉碎和篩分后的硅石顆粒料和細粉：需加一定的礦化劑，其小石灰乳既是礦化劑又起結合作用。然后成型。廠燥和燒成。生產工藝流程如圖所示。
因硅磚燒成過程中有晶型轉變，并伴有體積變化，為了促進石英向鱗石英轉化和控削晶型轉化時體積效應的危害，獲得優質硅磚，在生產過程中要配人適量的礦化劑。
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