低氣孔高荷重軟化特種黏土耐火磚

特種黏土耐火磚理化指標(biāo)的核心是低氣孔率、高荷重軟化溫度和高強(qiáng)度。研發(fā)的技術(shù)思路主要有以下幾方面：

一、 原料選擇

特種黏土磚，還是黏土磚范疇，Al2O3含量小于48%，故主體原料還是焦寶石，但焦寶石必須要充分燒結(jié)并是以莫來石晶相為主的優(yōu)質(zhì)原料。此外，選擇M45莫來石。M45莫來石有多種品牌，其中一種是由硬質(zhì)黏土經(jīng)過適當(dāng)處理(如濕法工藝)，后經(jīng)高溫鍛燒(大于1500℃)而成，此原料以莫來石晶相為主，沒有或有少量方石英，余為玻璃相。

　　根據(jù)荷重軟化溫度等指標(biāo)要求，引入莫來石和硅線石或紅柱石。

二、合適級配與生產(chǎn)工藝

按結(jié)晶化學(xué)緊密堆積原理，原料采用粗、中、細(xì)、微細(xì)多級配料，尤其引入微細(xì)粉或微粉。生產(chǎn)工藝如結(jié)合劑的選擇、用量、加入方式、基質(zhì)均化、燒成制度等參數(shù)。

三、 引入易燒結(jié)的燒結(jié)劑，提高耐火材料的微氣孔率。

這是開發(fā)低氣孔高荷重軟化溫度特種黏土磚的特點(diǎn)與關(guān)鍵所在。

　　所選的燒結(jié)劑是天然復(fù)合的三石礦物，粒度微細(xì)(-200目或-325目)主要機(jī)理是：燒結(jié)劑的成分為Al2O3-SiO2-Fe2O3 (尚含TiO2、R2O)系，此系統(tǒng)在1200-1300℃易形成液相，液相促使莫來石的生成、發(fā)育，增多基質(zhì)的莫來石，強(qiáng)化基質(zhì)，同時(shí)封堵材料中氣孔，降低材料氣孔率。

 技術(shù)構(gòu)思注意到以顯微結(jié)構(gòu)為指導(dǎo)的原則，在主要原料選擇上選用優(yōu)質(zhì)焦寶石、M45莫來石、硅線石、紅柱石或M70莫來石，都有較多莫來石物相，而在基質(zhì)中亦有三石，燒結(jié)劑中又有特種復(fù)合類型三石。這樣，做到增強(qiáng)基質(zhì)顯微結(jié)構(gòu)。

　　三石礦物在高溫下原位生成莫來石相之外，余為富SiO2液相。余下的SiO2雙重功能：一是與Al2O3反應(yīng)生產(chǎn)二次莫來石;二是可以填充材料中氣孔，提高微氣孔率，從而獲得低氣孔高荷重軟化溫度的特種黏土磚。