為了綜合利用礦產(chǎn)資源，變廢為寶，安徽鳳陽(yáng)縣某企業(yè)利用石英尾砂作原料，通過(guò)振動(dòng)磨生產(chǎn)超細(xì)硅微粉，產(chǎn)品規(guī)格400目~5000目。該產(chǎn)品可用于陶瓷、玻纖、保溫材料、耐火材料等領(lǐng)域;因該法生產(chǎn)的超細(xì)硅微粉為石英晶型粉末，表面極性強(qiáng)、分散性較差，嚴(yán)重影響其使用范圍。通過(guò)表面改性，將礦物表面原有的極性改為非極性，改善硅微粉與有機(jī)高分子的親和性、相容性以及流動(dòng)性、分散性，可提高有機(jī)復(fù)合材料的機(jī)械性能，能廣泛用于塑料、橡膠、膠粘劑、油漆、涂料、電絕緣封裝材料等領(lǐng)域。

粉石英和硅微粉的表面改性研究較多，由石英巖或石英尾砂制備的超細(xì)硅微粉的改性少見(jiàn)報(bào)道。

在前人工作的基礎(chǔ)上，本實(shí)驗(yàn)采用硅烷偶聯(lián)劑YDH-550為改性劑，對(duì)用石英尾砂作原料生產(chǎn)的超細(xì)硅微粉進(jìn)行表面改性研究。

實(shí)驗(yàn)部分

1. 原料?

超細(xì)硅微粉，由安徽鳳陽(yáng)某企業(yè)提供;密度2.46g/cm3，松散密度0.82g/cm3;化學(xué)成分(wt%)為：SiO?，99.05;Al?O?，0.20;Fe?O?，0.12;CaO，0.08;MgO，0.06;R?O，0.05;Loss，0.15。粒徑分布見(jiàn)圖1，D??為1.86μm，D??為4.22μm，比表面積為7.51m?/g。XRD測(cè)試見(jiàn)圖2，在晶面間距(d)0.4251nm、0.3343nm、0.2454nm、0.2340nm、0.1817nm、0.154nm等處出現(xiàn)很強(qiáng)的α石英的特征峰。

圖1 超細(xì)硅微粉粒徑分布圖

圖2 超細(xì)硅微粉的XRD圖

2. 試劑與儀器

鄰苯二甲酸二丁酯，無(wú)錫亞盛化工有限公司;液體石蠟，無(wú)錫亞盛化工有限公司;硅烷偶聯(lián)劑YDH-550，化學(xué)名稱(chēng)：γ-氨丙基三乙氧基硅烷，南京裕德恒硅烷偶聯(lián)劑廠。

LS908(A)型激光粒度儀，珠海歐美克科技有限公司;TD-3000X射線衍射儀，丹東通達(dá)儀器有限公司;NicoletNexus470傅立葉變換紅外光譜儀，美國(guó)ThermoNicolet公司;JEM-2000E透射電鏡，日本電子株式會(huì)社;NDJ-5旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)，上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司;JJ-1電動(dòng)攪拌器，金壇市友聯(lián)儀器研究所。

3.改性方法

將一定量超細(xì)硅微粉加入到三口燒瓶中，預(yù)熱，加入1∶1的氨水，調(diào)節(jié)pH=8.5左右，控制溫度于120℃預(yù)熱2h脫除水分，90℃下加入硅微粉不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的硅烷偶聯(lián)劑YDH-550進(jìn)行表面改性，高速攪拌90min后，120℃干燥。

4.改性效果表征

①吸油率的測(cè)定：準(zhǔn)確稱(chēng)取5.0g樣品于表面皿上，用滴管滴加鄰苯二甲酸二丁酯，并用調(diào)刀調(diào)勻，當(dāng)粘結(jié)成團(tuán)塊剛好涂敷粘于表面皿上而無(wú)裂紋和碎片為止，稱(chēng)重，計(jì)算此時(shí)用鄰苯二甲酸二丁酯量，換算成100g超細(xì)硅微粉吸油值。

②活化指數(shù)的測(cè)定：準(zhǔn)確稱(chēng)取試樣4.0g，置于100ml帶蓋刻度量筒中，加入適量蒸餾水，振蕩，靜置，待體系穩(wěn)定后，移取水面上漂浮部分，干燥，精確稱(chēng)量，計(jì)算活化指數(shù)。活化指數(shù)H=漂浮質(zhì)量(g)/樣品質(zhì)量(g)。

③滲透時(shí)間的測(cè)定：取一定試樣放入一扁平小容器中，用平板玻璃將表面用力壓實(shí)，使表面光滑，用滴管滴一滴水或者有機(jī)試液，記錄完全被試樣吸收的時(shí)間和滴加時(shí)與試樣表面的接觸角。

④黏度的測(cè)定和紅外光譜、透射電鏡表征：選定最優(yōu)化的改性產(chǎn)品，分別測(cè)定試樣改性前后在液體石蠟、鄰苯二甲酸二丁酯等介質(zhì)中的黏度;分別進(jìn)行試樣改性前后紅外光譜和透射電鏡測(cè)試。

結(jié)果與分析

2.1 改性對(duì)硅微粉吸油率的影響

超細(xì)硅微粉改性吸油值變化見(jiàn)圖3。由圖3可以看出，改性后吸油值相比未改性都有不同程度的下降，說(shuō)明偶聯(lián)劑改變了超細(xì)硅微粉的表面性質(zhì)。

圖3 吸油率與偶聯(lián)劑用量的關(guān)系

2.2改性對(duì)超細(xì)硅微粉活化指數(shù)的影響

超細(xì)硅微粉活化指數(shù)與改性劑用量見(jiàn)圖4。改性前試樣表面呈極性狀態(tài)親水性好，且具有較大的相對(duì)密度，易自然沉降，活化指數(shù)低;改性后試樣表面呈非極性，疏水性增強(qiáng)，活化指數(shù)增大。圖4顯示，在改性劑用量大于1.5%后，活化指數(shù)增大趨緩。

圖4 活化指數(shù)與偶聯(lián)劑用量關(guān)系

2.3 改性對(duì)超細(xì)硅微粉滲透時(shí)間的影響

滲透時(shí)間可以表征改性試樣與水或者有機(jī)溶劑的相溶性，與水的滲透時(shí)間長(zhǎng)表明疏水性好，親水性差，與有機(jī)溶劑的滲透時(shí)間長(zhǎng)說(shuō)明疏水性差，親水性好。

超細(xì)硅微粉改性前后的滲透時(shí)間。改性后試樣在液體石蠟和鄰苯二甲酸二丁酯中的滲透時(shí)間都有所降低，隨著改性劑用量增加，滲透時(shí)間逐漸降低。

2.4 改性對(duì)超細(xì)硅微粉分散性的影響

顆粒在有機(jī)材料中的分散性與其有機(jī)溶劑中的黏度有相關(guān)性，超細(xì)硅微粉改性前后在有機(jī)溶劑中黏度的變化，見(jiàn)表2。顯示改性后試樣在液體石蠟和鄰苯二甲酸二丁酯中的黏度均有較大降低。

表2 超細(xì)硅微粉改性前后散在有機(jī)溶劑中黏度的變化2.5 紅外光譜分析

譜分別見(jiàn)圖5、圖6。改性前試樣在1088.0cm-1為SiO-Si的反對(duì)稱(chēng)伸縮結(jié)構(gòu)，799.0cm-1為Si-O-Si的對(duì)稱(chēng)伸縮結(jié)構(gòu)吸收峰，為硅微粉的特征振動(dòng)吸收峰[9]。改性后試樣在1379.9cm-1~1867.1cm-1波數(shù)范圍出現(xiàn)明顯的新的振動(dòng)吸收帶，其中1504.9cm-1和1540.1cm-1出現(xiàn)亞甲基的吸收峰，1650.1cm-1為C=C的伸縮振動(dòng)，1700.2cm-1為C=O的吸收峰，表明改性劑鍵合到硅微粉的表面。在3563.3cm-1~3907.8cm-1為硅羥基的伸縮振動(dòng)吸收，表明改性后試樣表面有硅羥基的生成。

2.6 透射電鏡分析

圖7為未改性的超細(xì)硅微粉的透射電鏡圖像，從圖7可看出，超細(xì)硅微粉的顆粒為半自形-不規(guī)則的粒狀結(jié)構(gòu)，具有四面體的晶體特征，表面較尖銳，棱角明顯，這主要是由于硅微粉在粉磨時(shí)形成的。

結(jié)論

1.用硅烷偶聯(lián)劑YDH-550，對(duì)以石英尾砂為原料生產(chǎn)的超細(xì)硅微粉進(jìn)行了表面改性，從超細(xì)硅微粉的吸油率、活化指數(shù)、滲透時(shí)間等指標(biāo)來(lái)選擇改性條件，研究發(fā)現(xiàn)改性劑YDH-550用量為1.5%效果較好。

2.通過(guò)黏度測(cè)定、紅外光譜和透射電鏡測(cè)試，發(fā)現(xiàn)改性效果較明顯。紅外光譜表明改性劑鍵合到超細(xì)硅微粉的表面，透射電鏡圖顯示改性后超細(xì)硅微粉顆粒棱角得到鈍化。本方法可有效改變超細(xì)硅微粉的表面極性、改善其使用性能、拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)促進(jìn)石英尾砂的資源化利用有積極意義。