對鞍鋼高爐的統計分析結果是：將冷卻設備嚴重破損后和冷卻設備未破損前的生產指標進行比較，大型高爐(不小于2000m3)焦比升高20kg/t左右，中型高爐(1000m3左右)焦比升高15kg/t。對于250~750m3的高爐，估計焦比也會升高10kg/t左右。由此可見，及時修補爐襯是保證高爐長壽、高效的有效措施。 另外，冷卻設備破損后如果查漏不及時，向爐內大量漏水后還會導致爐況嚴重向涼或造成爐缸凍結。如果鐵口來水后處理不當，出鐵時還會發生爆炸事故。 

什么叫爐襯噴涂修補技術? 

在高爐生產的后期，爐襯破損較嚴重，難以維持合理的操作爐型，冷卻設備也容易暴露出來，易損壞。為此，有必要采用停爐，空料線，進行散狀耐火材料噴補(有普通噴補、長槍噴補和遙控噴補三種方法)，在殘存磚或冷卻器表面附著一定厚度的耐材的方法，可替代重新砌筑的耐火磚襯，恢復爐型。為使噴補料黏附力強，可在泵底板上安裝一些鉚釘或鐵網。濕法噴補要少用水，或不用水，可提高其強度。噴補維持的效果可在6個月至1年以上。 爐襯修補的意義是什么? 

長期以來，國內外的煉鐵工作者為了提高高爐的使用壽命，提高經濟效益，進行了深入的試驗研究，也采取了很多行之有效的措施，使高爐壽命達到12年以上。但是，爐腹至爐身"下部使用壽命短的通病依然存在，還沒有一勞永逸的解決措施。為此，相繼開發了壓漿造襯和高爐內襯噴補等技術。其中噴補技術由爐皮開孔使用長槍噴補發展到遙控噴補，使噴補費用大幅度降低，造襯質量進一步提高。如日本住友金屬工業公司鹿島廠3號高爐5050m3)在一代爐役期間，僅爐身就噴補30多次，使一代壽命達到13年(無中修)，獲得了長壽、高效的良好經濟效果。因此，國外的一些廠家認為：對爐體的耐火材料內襯進行預防性的修補，是減少維修費用、延長爐齡的最佳方案。 及時修補爐襯的意義主要有兩方面：一方面是延長高爐的使用壽命，使爐體的使用壽命和爐缸同步，達到一代爐役無中修;另一方面，可以保持合理的操作爐型，使爐況穩定順行，煤氣利用率提高，焦比降低。