余熱鍋爐是利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中利用生產(chǎn)過程中的余熱產(chǎn)生為熱能的鍋爐設(shè)備。余熱鍋爐需用各種定形與不定形耐火材料來保證運(yùn)作，余熱鍋爐用什么澆注料？由于鍋爐的廠家不同和型號不同需要的澆注料指標(biāo)也不一樣。

    余熱發(fā)電主要采用各類耐磨不定形耐火材料。 例如，余熱發(fā)電和篦冷機(jī)的彎頭部位使用高強(qiáng)耐磨剛玉澆注料，管道部分使用以龜甲網(wǎng)固定的耐磨可塑搗打料。

    余熱發(fā)電沿風(fēng)管、SLC分解爐及窯頭余熱風(fēng)管的技術(shù)改造，通過分解爐的技術(shù)改造,擴(kuò)大爐容 ,延長煤粉在爐內(nèi)停留時間,提高煤粉燃燒效率和生料分解率,從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)不僅發(fā)電成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，還可以緩解電力緊張的壓力。同時，通過節(jié)電減少了火力發(fā)電生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量CO2，對減少溫室效應(yīng)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境也起著積很 的作用。 抗爆耐磨修補(bǔ)料產(chǎn)品介紹抗爆耐磨修補(bǔ)料KB-M的開發(fā)思路純低溫余熱發(fā)電溫度低，窯尾余熱溫度≤350℃，窯頭余熱～<600℃。由于風(fēng)管的增加，風(fēng)管變徑多、彎頭多、風(fēng)速快，水泥熟料顆粒對設(shè)備磨損嚴(yán)重，并且要求襯里厚度≤50mm，原有的耐火材料已經(jīng)滿足不了使用要求。

    根據(jù)純低溫余熱發(fā)電設(shè)備的使用溫度、工況條件及市場需求。 抗爆耐磨修補(bǔ)料的性能指標(biāo)抗爆耐磨修補(bǔ)料以磷酸鹽為結(jié)合劑，以精選剛玉和特級礬石為主要骨料，加入能提高耐磨性能和強(qiáng)度的超微粉優(yōu)化基質(zhì)，并添加*的外加劑，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨性能、抗剝落性能及抗沖刷、侵蝕的性能。該產(chǎn)品施工方便，可用于水泥窯余熱發(fā)電設(shè)備及磨損部位的修補(bǔ)。