自流澆注料之所以分為一般自流澆注料和具有特別功用比方耐磨保溫等的自流澆注料，主要是由其選取的質料和出產制造工藝決議的。
　　從質料挑選上來看，保溫耐磨自流澆注料除了必定比例的粘土外，還摻雜了高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化出產制造而成，才具有了保溫耐熱抗磨的功用。   

       從出產工藝上來看，一般具有保溫耐磨功用的澆注料和耐火磚等都是在限制進程中經過了高溫煅燒，才會讓質猜中的某些化學成分隨著溫度升高而發作了化學和物理變化，使得質料具有了耐火和耐高溫的特性。

      保溫耐磨自流澆注料具有許多其它種類澆注料無法比較的長處，因而，其運用范圍恰當廣泛。可用于連鑄中心罐襯、電爐頂三角區、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應爐、鍋爐維護管等。
　　保溫耐磨自流澆注料特別適合薄壁或形狀雜亂無法振蕩成型的部位運用，例如軋鋼加熱爐的爐頂，一般的軋鋼加熱爐都是平頂或許拱頂的，以前工藝不發達，多采用異形磚吊掛的方式來做爐頂的保溫耐磨內襯，自流澆注料呈現后，很好的處理了這個問題，加入了各種酸堿化學成分的保溫耐磨自流澆注料更是很多化工企業的首選。
　　就拿通道式加熱爐來說，因為爐體內蓄熱室結構獨立，煤氣管道或空氣管道犬牙交錯，用傳統的振蕩成型澆注料的級配不盡合理，又多用水泥結合，存在著中溫強度下降、線縮短大、體積穩定性差等缺乏，經過一段時間的運用后簡單呈現開裂，使得蓄熱室在運轉進程中跑風漏氣，影響換熱節能效果，特別是煤氣蓄熱室一旦漏氣還會給出產帶來安全隱患。
　　此外，使用一般澆注料施工，需配套的振蕩設備來使材料產生活動，以抵達所要求的填充效果，但是在蓄熱室爐墻這種空間狹隘、形狀雜亂的部位（爐墻為多層結構，分層施工，每層厚度僅100mm左右），振蕩設備無法運用，用保溫耐磨自流澆注料便很好地處理了這一問題。比較于耐磨耐火磚來說，自流澆注料的優勢特別顯著，可以無需振蕩而活動，能主動鋪打開抵達像拱頂等特別窯爐結構的各個旮旯，處理耐火磚無法鋪蓋的縫隙問題。
　　保溫耐磨自流澆注料作為澆注料的一種，具有無需振蕩和用水量較少的特色，特別是在收到環境要素限制時，可以在不下降或不明顯下降澆注料功用的條件下，恰當加水，無需振蕩就可澆注成各種形狀的施工體。