鋁熔煉爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中，合金成份要求嚴
，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條
件和提高生產效率之功效。

       在其工作過程中，由于鋁熔液在７５０℃時的粘度與20℃時水的粘度相當接近,使其極易向爐襯內部滲透和發生化
學反應；在鋁液同耐火材料相接觸時，耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物容易被鋁還原，使爐襯表面結瘤、
鼓包和沉淀雜物；爐子運行過程中，爐內金屬液不停地翻騰和攪拌，對爐襯不斷地沖刷和磨損，受鋁液浸漬部分
有出現滲透、裂紋的危險，停爐時還會引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，需具有很高的熱穩定性和盡
可能少的浸漬量，同時還要求具有很高的機械強度和硬度。

       綜合以上因素，現行鋁電解用澆注料是在傳統材料基礎上研發了低氣孔、高強度的高鋁耐火材料以及碳化硅質耐火材料，使耐火材料的氣孔率減小，抗侵蝕能力、抗熱震能力增強，提高了材料使用壽命，使電解爐爐役增加，為鋁廠增加了經濟效益。我公司研制開發的防滲澆注料、干搗料，高強耐磨澆注料，以高鋁材料作為主要原料、加入活性氧化鋁粉、超細粉以及防滲劑。