爐膛材料必須經久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中唯一穩定的二元化合物）等，關于爐膛打澆注料多少錢一平方的咨詢，還需與耐火材料生產廠家取得聯系，平順耐材，您身邊的耐火材料專家。

　　爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內空氣動力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。
    按耐火原料品種分為硅質，半硅質，黏土質，髙鋁質，剛玉質，鎂質，尖晶石質以及特殊骨料耐火澆注枓(特殊骨料包括碳化硅、鉻渣和鋯英石等按氣孔率分又為致密澆注料和輕質澆注料。

　　若所選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性，而結合劑的熔點既高又不至于和耐火物料發生反應形成低熔物，則澆注料必定具有相當高的耐火性。因此耐高溫性能是澆注料的重要性能之一。若所用粒狀和粉狀料的材質一定，則澆注料的耐高溫性能在相當大程度上受結合劑控制。如在一般鋁酸鈣要水泥所配制的澆注料中，多數或絕大多數易熔蟹組分總是包含在水泥石中，所以水泥的用量對澆注料的耐火度和軟化溫度等高溫性質的影響也十分顯著。一般來說，澆注料的抗熱震性較同材質的燒結制品優越。這主要是由于澆注料硬化體的結構特點，能吸收或緩沖熱應力和應變。

　　強度也隨澆注料有影響。澆注料粒狀料的強度一般皆高于結合劑硬化體的強度和其同顆粒之間的結合強度，故澆注料的常溫強度實際上取決于結合劑硬化體的強度。中溫和高溫下強度的變化，也主要發生于或首先發生于結合劑硬化體中，故可認為高溫強度也受結合劑控制。由于結合劑硬化體的強度受溫度影響而變化，故由澆注料構成的制品或構筑物的內部結構在服役中變成具有不同強度層的層狀結構。這種因水泥石分解脫水使結構疏松和因形成層狀結構并使其易于剝落的狀況，往往是水泥制成的澆注料損毀的主要因素之一。