磷酸硅質耐火澆注料剛玉澆注料普通系用廢硅磚或者硅石作耐火骨料和硅粉，剛玉澆注料因硅質材料SiO2難于與磷酸襯映，所以必需用促凝劑方可*烈度，剛玉澆注料其硬化機理重要是磷酸與促凝劑其間的化工襯映所致。該澆注料的特性是耐火度高、剛玉澆注料荷重軟化氣溫高和烈度高，采用氣溫為1500～1700℃，重要用于高爐熱風爐和玻璃窯等熱工設施。
 
    在配制硅質耐火澆注料時，重要用燒成硅磚或者硅石，而生硅石和硅石數額用量無法過多。因它燒后線膨脹較大，影。向澆注料的高溫機能。硅質澆注料的默契比0.5～0.1mm,30%;耐火粉料精度為小于0.09mm;磷酸純度為50%；鎂砂粉的精度為小于0.09mm。耐火度大于1750℃，化形4%的荷重軟化氣溫大于1675℃；20～1200℃線膨脹參數約為11×10-6 ，比磷酸硅酸鋁質和剛玉莫來石質耐火澆注料的大1倍前后；跟著炮煉氣溫的升高，燒后耐壓烈度也調動，不外500～800℃其間因SiO2晶型變化，烈度有所降低。
 
    此外，因為耐火粉料用量多，磷酸溶液用量也多，導致磷酸硅質耐火澆注料燒后耐壓烈度也有所下降。引用硅石粉作粉料，其顯氣孔率增大，燒后線膨脹大和耐壓烈度下降，幫應挑選廢舊硅磚、硅磚和煅燒硅石作耐火骨料和粉料為宜。

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