耐堿耐火澆注料要以氧化鎂（MgO）為關(guān)鍵原材料的耐火瀝青混合料做成的顆粒狀和粉末狀原材料，添加融合劑和減水劑配備而成的澆注料，依照材料可分成：鎂質(zhì)澆注料、鋁鎂質(zhì)澆注料、鎂鉻質(zhì)澆注料、鎂硅質(zhì)澆注料、尖晶石澆注料等。
         對澆注料的崩裂難題，耐火澆注料生產(chǎn)廠家在混凝土里廣泛選用添加0.5%～0.4%的有機(jī)纖維，來避免崩裂問題的產(chǎn)生。有機(jī)纖維在約165遇熱熔融或點(diǎn)燃后產(chǎn)生圍繞，并聯(lián)合分布的微細(xì)細(xì)長出氣孔，它的產(chǎn)生提升了內(nèi)襯原材料的透氣率，具有加快排水管道、緩存水蒸氣工作壓力的功效，避免在烤制和開窯加料環(huán)節(jié)，溫度大幅度轉(zhuǎn)變引起內(nèi)襯崩裂問題。可是，應(yīng)用有機(jī)纖維存有著澆注料不容易分散化、添加量多、危害抗壓強(qiáng)度等難題。
有關(guān)蒸氣工作壓力造成耐火澆注料崩裂的關(guān)鍵點(diǎn)是，澆注料中的水份在高溫下?lián)]發(fā)，要是澆注料透氣率差或加溫速度過快，造成的蒸氣沒法立即清除而在澆注料內(nèi)部集聚產(chǎn)生髙壓蒸氣當(dāng)蒸氣工作壓力超出澆注料的極限抗壓強(qiáng)度時，澆注料將產(chǎn)生崩裂。危害水蒸汽工作壓力致爆的關(guān)鍵危害要素有水蒸汽工作壓力、水（氣）清除方法、及其澆注料坯體的抗壓強(qiáng)度、構(gòu)造和透氣性度。
         夏天工程施工，要搭好防雨蓬和涼棚，爐內(nèi)要有優(yōu)良的凈化設(shè)備，夏天澆筑耐火澆注料，應(yīng)符合規(guī)定做好保養(yǎng)工作中。雨期平均氣溫較高，被光照的物塊溫度遠(yuǎn)超平均氣溫，白天黑夜溫度差轉(zhuǎn)變大，危害填充墻縫隙形變，因而爐墻要防止太陽照射耐火填充墻和原材料不可以返潮、雨淋，施工隊(duì)伍不可以長期在高溫標(biāo)準(zhǔn)下*作業(yè)。 澆注料耐火混凝土，要是工作溫度超出40℃，那麼澆注料自來水混和后總有快速減少其砂漿稠度的特性，因此要采用下述對策，商砼攪拌站設(shè)實(shí)際操作服務(wù)平臺上，它的頂端及周圍要安裝防雨罩白帆布，機(jī)器設(shè)備表面還要罩上1毫米厚的防雨罩聚氯乙烯塑料塑料薄膜以防太陽照射，為確保商砼攪拌站的溫度，如采用左右對策后，操作溫度依然偏高，要分配在晚間開展內(nèi)襯工作中。
        鎂硅質(zhì)耐火澆注料包含用鎂橄欖石配備的澆注料和用鎂砂與硅石粉配備成的澆注料。用氧化鎂和sio2微粉配備成的澆注料具備工程施工特性好、需水量少等特性。當(dāng)耐火澆注料添加13%的硅粉時，能夠做成無殘留收攏的耐堿澆注料。隨之sio2含水量的而增加，煤灰對澆注料的腐蝕水平提升，但滲透深度連續(xù)不斷降低。