高強(qiáng)耐磨耐高溫澆注料是在傳統(tǒng)配比基礎(chǔ)上，調(diào)整了顆粒大小的級(jí)配，增添了不同的耐火材料化學(xué)外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度，降低了導(dǎo)熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好，爐體結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，氣密性優(yōu)于磚砌爐，延長(zhǎng)爐齡，節(jié)省修爐費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著等。

        高強(qiáng)耐磨耐高溫澆注料廣泛被用于火電站,鍋爐,熔鑄爐，顆粒燃燒爐，加熱爐，鋼廠，水泥廠，熱處理爐和感應(yīng)爐等爐襯不同部位選用。

一.澆注料的堆放和施工前準(zhǔn)備：

1.施工現(xiàn)場(chǎng)要分開(kāi)堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好保潔處理，謹(jǐn)防雜質(zhì)混入，并做好明顯的標(biāo)識(shí)和避免雨淋。外加劑受潮等措施。

2.模具體內(nèi)清理干凈，縫隙嚴(yán)密，注意跑漿，以免產(chǎn)生骨料與粉劑脫離，

3.施工環(huán)境溫度需保持在5-30℃之間，不可太低的溫度下進(jìn)行施工，會(huì)影響耐火澆注料的凝結(jié)。

二.攪拌：

1.將數(shù)袋澆注料和小袋外加劑一并倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)，先干混2-3分鐘，然后再濕混，把干料攪拌均勻。

2.加入7±1%的純凈（PH中性）水（不可以用酸性的水，否則直接導(dǎo)致不凝結(jié)），注意不可用不干凈的水，攪拌5分鐘均勻后出料。施工環(huán)境溫度超過(guò)30℃或者澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)可適當(dāng)增加水量。

三.施工：

1.將拌好的料倒入澆筑體內(nèi)，用振動(dòng)棒震動(dòng)到表面有明顯的返漿現(xiàn)象，排氣較少，不再沉降為止。

2.所有拌和料需應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，以免造成當(dāng)時(shí)用不完馬上就凝結(jié)的現(xiàn)象；

四.烘烤：

1.澆注24h后就可脫模，自然養(yǎng)護(hù)24h-48小時(shí)后就具備烘烤條件。

2.烘烤時(shí)應(yīng)本著“先小火、再中火、后大火”的原則進(jìn)行，讓溫度逐步的上升，切勿著急開(kāi)始用大火烘烤；

3.若大火急烘快速升溫會(huì)引起澆注料的炸裂脫落。