在焚化領域，由于原料的范圍很廣，需面臨各種各樣的使用環境。耐火磚需承受氯化物、酸和其他化學試劑的腐蝕。燃燒室中的溫度通常在950℃-1100℃范圍內變化，在經濟器中溫度下降到600℃。
這對耐火磚提出了很高的要求，必須能耐受化學品、機械和熱沖擊。如果爐襯失效，鋼質外殼上就可能發生蒸汽的凝結，繼而產生腐蝕，導致外殼過早報廢或強度降低。
我們的經驗表明，采用安全的錨固件的不定形耐火材料可提供最佳的性能組合，特別是很低氣孔含量，這樣可以實現耐火材料和鋼制外殼之間的緊密接觸。河南耐火材料廠推出的熱源牌安全膨脹系統進一步降低了堿性氣體和鋼制外殼發生接觸的風險。
設計形式的變化很大，從帶后備絕熱層的厚襯料到直接安裝在管道壁上的薄襯料。在所有情況下，重要的是保證熱面材料的耐磨和耐腐蝕性。
為了最大限度地通過管壁回收能量，我們提供了種類廣泛的含碳化硅材料，這種材料的安裝效率高、成本低。
河南耐火材料廠是第一個開發出真正的自流澆注料，這種產品可以制作的很光滑，具有極佳的收縮性，在采用帶有很多錨刺的薄襯料時無需振動。
最新的補噴技術，如濕式和低氣孔補噴技術可以實現安裝時的高收縮率、低粉塵和反彈。
對于薄襯料，我們提供可塑性經過調整的碳化硅搗打料，以確保安裝的簡便。
我們還為管壁的襯料開發出一種具有自主專利權的耐火磚系統，將預制耐火磚與陶瓷和金屬錨固件的最初設計以及現場澆注相結合。這種新概念簡化了安裝過程，并且可以避免在焚燒爐工作期間的耐火磚損失。
河南耐火材料廠保證每次安裝所選擇的材料均建立在經過驗證的技術之上，材料都是為特定的用途專門設計的。