現在燒結磚普遍摻有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。長期實踐證明，內燃磚采用“高溫短燒”的燒成方法，對提高產品質量是有一定影響，產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等現象，抗壓強度也有所降低，更為嚴重的是增加了煤耗，浪費了能源，不存在保護生態(tài)環(huán)境。因此推薦采用“低溫長燒”，采用低溫長燒，在內燃為80%左右的條件下，從650–900℃這一區(qū)間，應不小于6h，從900℃到制品燒燒結終止這一區(qū)間，應不能少于6h,這樣共需12h，坯體中心的內燃才有可能完全燃燒，起到充分發(fā)揮其全部熱能作用。