轉爐氧槍是煉鋼補縮系統的重要設備之一。目前使用的耐火材料主要是鋁硅鋼纖維鑄件。轉爐氧槍的使用過程是高溫煙氣洗滌和磨損，在吹煉和濺渣過程中也受到高溫煙氣和爐渣侵蝕。熔煉結束后。

　　在大氣中冷卻，仍能承受溫度的急劇變化，通過熱休克的強烈沖擊，使轉爐氧槍必須有耐火材料的抗渣性和良好的抗熱震性能好、鐵的腐蝕和侵蝕;在施工過程中，用于澆注耐火材料必須具有良好的流動性，因為該轉換器的長槍體。

　　在澆注料中引入一定量的減水劑，減水劑能溶于水的分散相(吸附在固體顆粒或膠體顆粒)表面，提高溶液電位在粒子表面的Zeta電位(動態)，或形成一個空間限制效應(空間位阻)，增加顆粒間的排斥力，結果將由分散的顆粒凝集包免費的水釋放結構，使顆粒和分散粒子的作用之間的潤滑。

　　減少澆注用水量，降低產品或砌體的孔隙率，增加體積密度;減少水泥用量，提高澆注料的純度。改善鑄件流變性能，便于施工，提高施工效率，可實現管道流態化，實現管道新澆筑。可實現澆注料的自流平和自密實，可制備高密度高強度鑄造材料。研究表明，減水劑的加入效果優于0.5%.

　　在耐火材料中，鋼纖維起著越來越大的作用，錨固件粘結在整個窯襯和窯體上，鋼纖維和錨固件受到高溫、長期的影響，承受很大的應力。

　　隨著溫度的升高，金屬的性質發生變化。同時，金屬的性能也隨著加載時間的變化而變化。例如，20 #鋼在450°(：短期拉伸強度為330 MPa,但承受230 MPa,斷裂應力300小時。如果壓力降低至120MPa時，它會在10000h破裂。

　　因此，對金屬材料的高溫力學性能，不能簡單地評價，按照正常的溫度短時應力-應變曲線必須考慮的兩個因素，對應激反應的溫度和時間、應變、溫度、時間，根據性能的規律隨溫度和時間變化材料的合理使用。