由于氣化爐的工況較為惡劣。故對(duì)耐火磚的材料選擇較為苛刻，尤其長期與氣化物料直接接觸的向火面磚.目前主要使用抗熔渣侵蝕性和滲透性、高溫強(qiáng)度及高溫體積穩(wěn)定性能優(yōu)良的高鉻磚。作為氣化爐的內(nèi)襯，向火面磚價(jià)格較為昂貴，如何提高耐火磚的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，是氣化裝置降本增效的有效措施之一。

　　氣化爐

　　(1) 必須有高的抗熔渣侵蝕性和滲透性。

　　研究表明Cr2O3與煤熔渣不潤濕，具有較大的二面角，可以使熔渣的侵蝕和滲透降至最小。

　　(2) 較高的熱態(tài)強(qiáng)度以抵抗高溫下的沖刷磨損。

　　氣化爐的操作溫度一般比爐渣的熔點(diǎn)高，爐渣為液態(tài)溶渣，伴隨高速氣流沿氣化爐壁流下，部分沉積在爐壁上，部分從排渣口排出，液態(tài)渣除沖刷爐襯材料外還與爐襯發(fā)生反應(yīng)，侵蝕爐襯，因此，要求爐襯耐火材料必須具有高的抗熔渣沖刷和侵蝕能力。

　　高鉻磚

　　(3) 較好的高溫體積穩(wěn)定性能以抵抗溫度和壓力的波動(dòng)。

　　高溫高壓條件下，要求耐火材料具有良好的抗高溫蠕變性能，即蠕變變形力，在熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力作用下能吸收由此而引起的微裂紋，阻止裂紋的蔓延，使?fàn)t襯用耐火材料在長時(shí)間使用時(shí)不會(huì)因材料本身產(chǎn)生塑性變形而表皮破壞。