保溫澆注料主要是由輕質(zhì)耐火骨料與粉料、結(jié)合劑外加劑配制而成的。

保溫澆注料按體積密度可分為：

半輕質(zhì)保溫澆注料，體積密度為1.0~1.8鞏義發(fā)達(dá)粘土耐火磚g/cm3；

輕質(zhì)耐火澆注料，體積密度為0.4~1.0g/cm3；

超輕質(zhì)耐火澆注料，體積密度小于0.4g/cm3。

密度越小、隔熱保溫性能越好，隨之價(jià)格越高。保溫澆注料應(yīng)用范圍很廣泛，在冶金、機(jī)械、石油化工、電力和建材等工業(yè)部門的窯爐、熱工設(shè)備、煙道和煙窗的內(nèi)襯中，普遍采用保溫澆注料作為保溫層。

保溫澆注料應(yīng)由耐火輕骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑按定比例配置成可澆注成型的輕質(zhì)耐火澆注料； 保溫澆注料具有體積密度小、熱導(dǎo)率小、使用溫度高，具有定耐壓強(qiáng)度以及施工方便等點(diǎn)，因此也稱為輕質(zhì)隔熱保溫澆注料。

運(yùn)用說明

輕質(zhì)保溫澆注料適用于機(jī)械噴涂，澆注或涂改等辦法施工。

輕質(zhì)澆注產(chǎn)已按配比計(jì)量，考慮到結(jié)合劑的時(shí)性，按輕材料與結(jié)合劑分隔包裝，輕材料用編織袋內(nèi)套塑料袋包裝，結(jié)合劑為原包裝。五袋輕材料加袋結(jié)合劑為小配料單位。

運(yùn)送、貯放

1運(yùn)送應(yīng)視出廠與施工現(xiàn)場(chǎng)間隔而定，較短產(chǎn)(允500km以內(nèi))可選擇轎車運(yùn)送，較遠(yuǎn)旅程可選用火車發(fā)運(yùn)。

2輕質(zhì)保溫澆注料應(yīng)放置于枯燥通風(fēng)杰出、雙眼鼓風(fēng)灶用耐火磚好嗎避免強(qiáng)光直接照耀或溫度過高的當(dāng)?shù)亍?/p>

產(chǎn)品有期為四個(gè)月。

施工工藝

保溫澆注料施工工藝會(huì)根據(jù)其使用用途而變化，用在不同的部位，施工工藝也不同，具體可參考澆注料施工工藝。

施工設(shè)備

1強(qiáng)制式拌和機(jī)(在運(yùn)用量小、條件有限的情況下，可考慮人工混合)。

2具有完好的常用零散東西(直尺、抹灰刀、小鏟、小推車、桶)等。

3運(yùn)用潔凈的日子用水，以確保澆注料正常凝結(jié)(PH值6．5—7)

4及時(shí)做好防雨、防水辦法。

5工地應(yīng)具有完好的安辦法。

混料

1施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫在+5-+30℃為，如氣溫過高應(yīng)采納降溫辦法，冬天施工應(yīng)有杰出的保溫辦法。

2清洗混合設(shè)備和其它東西，嚴(yán)厲按要求預(yù)備定量的潔清水，冬天水溫在15—20℃為氣化耐火磚宜，拌和機(jī)應(yīng)放置在挨近水、電的當(dāng)?shù)亍?/p>

3依照實(shí)踐用量斷定次的拌和量，拌和時(shí)先倒入所拌輕材料，再加結(jié)合劑，預(yù)先干混2—3分鐘，使輕材料與結(jié)合劑均勻混合，外觀根本共同。然后加入總用水量的80％左右，終視料漿干濕程序彌補(bǔ)水分，耐火磚規(guī)格尺寸持續(xù)拌和3-5分鐘，在滿意施工和易性的條件下，嚴(yán)厲控制加水量，般為干料量的40-50％，整個(gè)拌和時(shí)刻控制在5—8分鐘。每次拌和好的料，運(yùn)用時(shí)刻不得超越30分鐘，依據(jù)施工部位及施工方法合理調(diào)加水量。

施工

在施工澆注時(shí)，厚度在100mm以上可采用人工搗實(shí)法成型，用木棒打?qū)嵓纯?，支設(shè)模板部位施工進(jìn)，也可用小型振蕩棒振搗，但振搗時(shí)刻不宜過長，以避免輕質(zhì)顆粒料上浮導(dǎo)致密度不均。厚度薄時(shí)可重慶哪里有賣耐火磚用手藝直接涂改上，并相應(yīng)下降水分，避免塌落或發(fā)生空穴孔洞。

脫模

通常在施工結(jié)束后12小時(shí)(冬天為24小時(shí))后方可脫模，脫模時(shí)須悄悄擊打模板，避免粗野拆模而損害澆注料和模板。因輕質(zhì)保溫澆注壺關(guān)縣耐火磚料施工水分大，需經(jīng)2天以上的自然維護(hù)(留意通風(fēng)排濕)后方可進(jìn)行耐磨耐火層的施工。

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