耐火澆注料配方由耐火骨料、粉料外加結(jié)合劑組成，不同的耐火澆注料的配方也不相同，主要是由于骨料和結(jié)合劑的不同，剛玉為骨料的就叫做剛玉耐火澆注料，水泥含量低的就叫低水泥耐火澆注料，莫來(lái)石為骨料的就叫做莫來(lái)石耐火澆注料等，因此要想知道耐火澆注料的配方，就是要知道各種種類耐火澆注料配方是什么。
　　

　 1、低水泥耐火澆注料配方

　　
　　低水泥耐火澆注料的配方為：水泥加量在3-8%，氧化鈣含量般在1-3%之間，氧化鈣含量小于1.0%的澆注料稱之為超低水泥澆注料，傳統(tǒng)的普通耐火澆注料水泥含量高達(dá)10～30％，而低水泥、超低水泥的基質(zhì)中是用與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉（粒度小于5um）取代部分或者大部分水泥，同時(shí)加入微量的分散劑（減水劑）和定量的遲緩凝劑配制而成。低水泥、超低水泥澆注料的使用溫度比同材質(zhì)普通耐火澆注料高。在低水泥澆注料中加入不同的骨料可以制成高鋁低水泥澆注料、剛玉低水泥澆注料、鋁鎂尖晶石低水泥澆注料等。
　　

　 2、剛玉澆注料配方

　　
　　剛玉澆筑料是采用氧化鋁含量大于90%，以剛玉為骨料的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑，按照的配方復(fù)合而成。具有高溫強(qiáng)度好、耐磨抗沖刷、高導(dǎo)熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強(qiáng)等特點(diǎn)，剛玉是指氧化鋁含量高的材料，在自然界中的強(qiáng)度僅僅次于金剛石，因此剛玉耐火澆注料也有很好的強(qiáng)度。
　　

　 3、耐酸澆注料配方

　　
　　耐酸澆注料是以硅酸鉀為粘接劑，無(wú)機(jī)分子材料為固化劑，硅酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有耐酸力很強(qiáng)的新型防腐材料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)越的粘接性能，用于配置耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等，選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。耐酸澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
　　

　 4、碳化硅耐火澆注料配方

　　
　　碳化硅耐火澆注料配方采用高純的碳化硅原料作骨料，純鋁酸鈣水泥及微粉做結(jié)合劑研制而成的碳化硅耐火澆注料，具有較高的高溫強(qiáng)度和耐磨性，可澆注、噴涂及涂抹施工。可用于垃圾焚燒爐、高爐爐身以及旋風(fēng)爐、沸騰爐和鍋爐等易磨損部位，也可用做高導(dǎo)熱耐火材料。
　　

　 5、莫來(lái)石耐火澆注料配方

　　
　　莫來(lái)石耐火澆注料配方是以優(yōu)質(zhì)多孔莫來(lái)石骨料為原料，外加細(xì)粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來(lái)石骨料的臨界粒度為12mm，長(zhǎng)期使用溫度為1350度，莫來(lái)石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能，單位容重輕，結(jié)構(gòu)重量減輕40～60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患，導(dǎo)熱系數(shù)低，多孔莫來(lái)石骨料配料，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)益顯著。
　　

　 6、磷酸鹽耐火澆注料配方

　　
　　磷酸鹽耐火澆注料與一般耐火澆注料的配方基本相同，骨料和粉料為高鋁質(zhì)，黏土質(zhì)，硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。磷酸鋁，磷酸與中性及酸性骨料，粉料在常溫下只發(fā)生緩慢反應(yīng)，為了使其在常溫下硬化，必須加入硬化劑，如活性氫氧化鋁，滑石，氟化氨，堿性氯化鋁，鋁酸鈣水泥等。
　　

　　以上就是平順小編關(guān)于耐火澆注料配方的分析介紹，耐火澆注料的基本配方就是耐火骨料加上粉料和外加結(jié)合劑，種類多的原因在于耐火澆注料的骨料種類多，不同的骨料的性能和強(qiáng)度不一樣，施工的部位也不同，在選擇購(gòu)買時(shí)要注意區(qū)分。

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