隨著科技的快速發(fā)展，不定形耐火材料也在不斷地更新改進，在硅鋁耐火澆注料中，AL2O3含量（質(zhì)量分數(shù)）大于90%的耐火澆注料屬于剛玉耐火澆注料。作為含鋁量高的澆注料之一，剛玉澆注料具有比高鋁澆注料和莫來石澆注料更高的機械強度和耐磨性強等性能，應用在各窯爐的內(nèi)襯材料，深受歡迎，今天就有平順小編帶你詳細了解剛玉耐火澆注料

                                                                                白剛玉耐火澆注料
    剛玉澆注料的配方原則，剛玉澆注料的原料組合有多種形式例如：
    （1）用白剛玉做骨料和粉料：
    （2）用板狀氧化鋁和致密（燒結）氧化鋁作骨料，用致密（燒結）氧化鋁做粉料：
    （3）用亞白剛玉/棕剛玉做骨料，用致密（燒結）氧化鋁作粉料：
    （4）用白剛玉和特級礬土熟料作骨料，用白剛玉作粉料等。
    為了提高剛玉澆注料的基質(zhì)性能，通常用白剛玉粉或者板狀氧化鋁粉作為其粉料組成。根據(jù)剛玉澆注料目標性能的要求，合理選擇顆粒分布系數(shù)作為配方擬合顆粒配比。結合系統(tǒng)中的活性填料，普遍使用SiO2粉（常稱硅灰uf—SiO2）或者活性α—AL2O3粉（uf—AL2O3）等。
    根據(jù)應用要求，剛玉澆注料一般可按含水泥（LCC及UL-CC）或者無水泥（NCC）的組成配制。前者以水泥或者水泥和活性超微粉并用作為結合劑，而后者則采用活性超微粉作為結合劑。同時，添加高效表面活性劑（高效分散劑和減水劑）以分散結合和活性填料，減少用水量。
    一般來說，剛玉澆注料中的粉料+活性填料（超微粉）合量為30%~34%。材料品種不同時，其活性填料用量也會不相同，但最佳活性填料配入量在4%~10%之間。
    此外，剛玉澆注料中都需要添加高效表面活化劑（高效分散劑和減水劑）以分散結合劑和活性填料，以便能使剛玉澆注料漿體獲得良好的流動性和較佳的施工性能。
    在剛玉澆注料中，結合劑、活性填料和添加劑的用量很少但都是非常重要的相輔相成的三個組成的部分，不可缺少。每個組成部分的選擇都成為控制剛玉澆注料流變性能的關鍵因素。選擇的標準是能保證相應的剛玉耐火澆注料達到施工性能的要求。這可通過優(yōu)化添加劑（高效分散劑和減水劑）的方法來實現(xiàn)。例如，可以加入多種添加劑（復合添加劑），每一種添加劑都具有不同的功能，以改變剛玉澆注料的流變性能。
    所以配比好任意一種剛玉澆注料都需要提前將配比，比例做好后才能生產(chǎn)，總體質(zhì)量要達到使用的技術要求。

                                                                                  剛玉耐磨澆注料
    剛玉耐火澆注料的制成所用的配方以及制作方法都講解完畢了，我們也知道了剛玉耐火澆注料的特性，但剛玉耐火澆注料的缺點也是存在的，那就是剛玉澆注料的抗熱震性能差的缺點，目前科技一直在不斷更新改進，如何提高熱抗震性能那就要從根本上去解決。材料的熱導率越高，以及耐材的膨脹系數(shù)越小，抗熱震性越好，隨著科技的進步，剛玉耐火澆注料的缺點也會得到解決，會有更多好的耐材。鄭州平順耐火材料有限公司也會順應時代發(fā)展生產(chǎn)更多優(yōu)質(zhì)的不定性耐材，目前生產(chǎn)的不定性耐材有：剛玉耐火澆注料、高鋁澆注料、不沾鋁澆注料、低水泥澆注料、鎂質(zhì)搗打料、粘土澆注料等一系列澆注料產(chǎn)品。歡迎致電咨詢。