高鋁磚的抗熱震性有許多表達式和測試方法，簡要介紹以下內容：

　　1.將高鋁磚升至不同溫度后，將其淬火(風冷或水冷)，并測量樣品表面開裂的較大溫差。

　　2.將高鋁磚升至預定溫度后，將其淬火(風冷或水冷)。 在指定次數之后，測量樣品的殘余彎曲強度與常溫熱沖擊之前的彎曲強度之比，并測量強度保持率。

　　3.將高鋁磚升至預定溫度后，將其淬火(風冷或水冷)，并重復測試直到材料出現宏觀裂紋的次數為止。

　　這三點可以提高高鋁磚的抗熱震性:

　　1.在配置過程中添加莫來石原料。莫來石是具有高耐磨性和耐熱性，高硬度，均勻膨脹，高負荷軟化點和良好的熱沖擊穩定性的合成原料。低溫蠕變值低，耐化學性好等特點。

　　2.利用骨料和基體的線性膨脹系數之差來平衡澆鑄料的熱沖擊，降低材料的熱膨脹率，并嘗試選擇熱膨脹率相對較低的材料。 這種組合的抗熱震性非常好。

　　3.高鋁磚的耐熱沖擊性非常重要。 對于具有強磨損能力和高負荷調節能力的鍋爐，例如循環流化床鍋爐，非常需要耐熱沖擊的高鋁磚。 它可以防止高溫運行時的熱膨脹和收縮現象，并防止膨脹襯層塌陷和破裂。

　　維護高鋁磚的注意事項為：

　　1)澆鑄鋼包適用于水固化，因此產品中的水泥在水合過程中會形成脫水并硬化。 高鋁水泥澆注料的維護尤為重要，因為高鋁水泥澆注料中的水泥會迅速水合，并產生大量的放熱反應，這很容易在表面產生裂紋。

　　2)澆鑄材料硬化后應覆蓋濕固化并澆水，澆水次數應足以使澆鑄材料保持足夠的濕潤狀態。

　　3)高鋁磚的蒸汽養護升溫速度應為10-15℃/ h，且不超過20℃/ h; 降溫速度不應超過40℃/ h，

　　水玻璃澆鑄材料的強度增加是在硅膠脫水過程中產生的。 因此，應將其保持在干燥的環境中，而不要澆水。