根據(jù)耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。

　　a.窯內(nèi)耐火磚的選用

　　#1窯于35m以后使用高鋁磚，在出口冷卻帶使用高鋁磚，其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。#2窯于43m以后使用高鋁磚，其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。#3窯于35m以后使用高鋁磚，其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。在#3窯的出口冷卻帶使用耐火泥。

　　在胎環(huán)的附近，為避免過多的熱量傳出，導(dǎo)至窯殼熱膨脹而造成窯殼承受較大的機械應(yīng)力。此處的火磚采用高鋁磚與保層磚兩層疊加所成。

　　b.冷卻機內(nèi)部耐火磚的選用

　　冷卻機中耐火磚，前段與后段中熟料的溫度不同，前段的溫度較高，后段的溫度較低一些。所選用的耐火磚也不同。在前段中主要是使用高鋁磚與保溫磚疊加所成，后段中主要是使用保溫磚。在冷卻機中，與料層接觸磨擦的地方火磚受高溫及磨擦比較利害，耐火磚品質(zhì)要求更嚴格一些。

　　c.預(yù)熱機內(nèi)耐火材料的選用

　　主要的耐火材料是保溫磚與同等級的鑄性火泥。在預(yù)熱機中，耐火材料要求材質(zhì)輕、耐火度、耐火性要足夠。在回轉(zhuǎn)窯烘窯過程中，氣流夾帶著粉料對旋風(fēng)筒內(nèi)壁有磨耗，特別是在風(fēng)管的拐彎或者是變向的地方。旋風(fēng)筒的錘體的底部也有脫酸的高溫生料與筒壁接觸。在窯氣上升管道及三次風(fēng)管中都有噴煤，供預(yù)熱機中碳酸鹽分解，溫度也比較高，此處耐火材料要求更嚴格一些。