鐵溝澆注料中通常采用部分棕剛玉作為原料，棕剛玉中可能含有的碳化鋁更易于水化產生氣體，因反應發(fā)生十分劇烈，往往會造成澆注料的鼓脹和開裂，對提高抗爆裂性十分不利。 出鐵溝用低水泥結合的Al2O3-SiC-C質耐火澆注料中都配有超微粉和分散劑，具有流動性好，致密度高等特點，施工過程中加入的一定量水分，以游離水、結晶水和化合水等形式存在。在烘烤過程中澆注料內的水分隨著溫度的升高迅速氣化，形成的水蒸氣如果不能及時排出澆注體外，澆注體內部蒸氣壓力急劇增加，當壓力超過鐵溝澆注料的強度時，澆注體會產生裂紋甚至爆裂。

    在對鐵溝澆注料的防爆裂性進行控制方面，除了可以對顆粒級配、微粉、加水量等影響因素進行調整外，更為普遍的方式是采用添加防爆劑，在養(yǎng)護過程中，防爆劑分解產生的氣體漸漸排出，在材料內部形成通道，使得鐵鉤澆注料在接觸高溫時產生的水氣能及時排出，從而降低材料的內應力，起到防爆的作用。那么如何選擇優(yōu)良的防爆鐵鉤澆注料呢？其實優(yōu)良的防爆鐵鉤澆注料與產品內常用的防爆劑種類息息相關。
    （1）鋁灰

     鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產中產生的熔渣經冷卻加工后排放的固體廢棄物，鋁灰中除含有Al、A12O3等成分外，還含有一定量的AlN。金屬鋁的存在使鋁灰在鐵溝澆注料中能夠起到添加金屬鋁粉的效果，鋁灰中的AlN是在較低溫度下生成的，呈多孔、疏松團聚狀，比表面積大，因而活性高，很不穩(wěn)定，比金屬鋁粉更易于水解反應，反應放出氨氣，反應過程如下：AlN+3H2O→Al(OH)3+NH3↑。除了反應放出熱量和氨氣揮發(fā)能夠產生氣孔通道外，氨氣易溶于水，在澆注料中能夠使酸堿度發(fā)生變化，提高pH值，促進了低水泥結合Al2O3-SiC-C質澆注料的硬化。由于鋁灰往往是通過收塵獲得，粒度較細，活潑性比金屬鋁粉更大，因此,在添加量方面更應嚴格控制。

（2）防爆纖維

     防爆纖維作為防爆劑已經在各種澆注料中廣泛應用，目前使用的絕大多數(shù)都是人工制造的有機纖維。在澆注料的烘烤過程中，均勻混合于澆注料中的有機纖維受熱發(fā)生收縮、溶解、熔融或炭化，形成微細的狹長氣孔，從而讓澆注料因受熱而產生的水蒸氣迅速擴散揮發(fā)出去，避免了在澆注料內集聚形成較大壓力而導致的開裂或爆裂。因此，須對防爆纖維的熔融溫度、直徑以及長度等性能進行嚴格控制才能達到好的防爆效果。

（3）金屬鋁粉

     金屬鋁粉作為防爆劑及抗氧化劑等在國內外被廣泛采用。將金屬鋁粉加入澆注料中會發(fā)生如下反應：Al+3H2O→Al(OH)3+3/2H2↑，在鐵溝澆注料中有水泥存在的條件下，此反應進行的更加迅速，產生的H2在逸出的同時形成大量開口排氣孔，提高了澆注料透氣性，有利于烘烤過程中水蒸氣的擴散，同時反應還會產生大量的熱，能促進澆注料的硬化，提高早期強度。

     當金屬鋁粉加入量過多和粒度過細時，產生氣體量大，反應劇烈，澆注體容易產生鼓脹開裂，強度降低，反而起不到防爆效果。金屬鋁粉在澆注料中產生氣體量的多少和反應速度的快慢與鋁粉的活性、細度、純度以及結合劑的硬化情況、環(huán)境溫度等因素都有很大關系。鋁粉的粒度越細，加入數(shù)量越多，則與水反應發(fā)氣越劇烈，產氣量越多、越集中，越易產生鼓脹開裂，影響鐵溝澆注料體積密度，降低強度。所以，須嚴格控制金屬鋁粉的細度與加入量。通過對不同粒度的金屬鋁粉進行合理配比能夠在一定程度上增加防爆效果。