質(zhì)量是企業(yè)生存興衰的生命線，是一個企業(yè)獲得良好經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)，質(zhì)量效益是企業(yè)最大的效益。生產(chǎn)工藝上重點抓好三個環(huán)節(jié)，原料處理、擠出成型、干燥培燒。提高耐火磚質(zhì)量的方法有很多種，本文主要從生產(chǎn)工藝來闡述，以下是詳細內(nèi)容：

　　1、原料處理。首先把好原料粉碎關(guān)，根據(jù)煤矸石的含水率、硬度、產(chǎn)品的，顆粒要求及除塵等選擇設備。原料處理除正常的攪拌工序外，在深加工方面將，增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強度。建立足夠的陳化庫，以保證原料的陳化時間提高塑性指標。

　　2、擠出成型。選擇真空擠出機，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考慮到產(chǎn)品的升級，在選購設備時有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。

　　3、干燥培燒。采用國內(nèi)先進的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在作業(yè)流程上實現(xiàn)機械化，溫度控制上實現(xiàn)自動化，達到生產(chǎn)效率高，勞動定員少，易于管理。

　　耐火磚在我國已經(jīng)有兩千多年的歷史，根據(jù)不同行業(yè)的需求分為很多種類，但它的生產(chǎn)工藝大體都差不多，耐火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚，欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。因此，溫度的掌握是非常關(guān)鍵的。