窯口澆注料選用的原則：

   (1)我們選擇窯口用的澆注料需是正規(guī)的*生產(chǎn)廠家，*開(kāi)發(fā)、研究、生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的企業(yè)，具有諸多可靠的使用經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品種類相對(duì)比較齊全，便于我們集中的采購(gòu)生產(chǎn)所需要的各種性能耐火澆注料，從而滿足生產(chǎn)需求，降低采購(gòu)澆注料的成本。
 
   (2)澆注料廠家的供貨一定要及時(shí)，采購(gòu)周期短，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及充足的質(zhì)保期，澆注料廠家的售后服務(wù)信息暢通，能夠及時(shí)為企業(yè)排憂解難。
 
   (3)我們知道前窯口的部位約有1400℃左右的出窯熟料溫度對(duì)澆注料有強(qiáng)烈的磨蝕性和堿侵蝕;入窯二次風(fēng)溫在900～1200 ℃之間進(jìn)行無(wú)規(guī)律的變化，并攜帶有大量的顆粒型窯灰沖刷;窯以3.5～4.7 r/min的亞快速轉(zhuǎn)動(dòng)，具有較強(qiáng)的機(jī)械剪切應(yīng)力，裸露于高溫下的窯口護(hù)板熱膨脹，對(duì)澆注料產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓破壞應(yīng)力，1600～1700℃的窯頭火焰對(duì)其產(chǎn)生較強(qiáng)的熱輻射;窯口筒體橢圓度變形，加大了澆注料脫離窯體的破壞力;生產(chǎn)中還要經(jīng)受頻繁故障開(kāi)停窯的急冷急熱沖擊。在如此惡劣的工況條件下，窯口澆注料使用周期要求與窯燒成加上耐火磚相配套或超過(guò)磚壽命，性價(jià)比優(yōu)，施工過(guò)程中硬化時(shí)間快，養(yǎng)護(hù)烘烤條件及時(shí)間要求不苛刻，可在施工結(jié)束后24 h內(nèi)投入使用，局部搶修時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間甚至更短。
 
   (4)澆注料的產(chǎn)品通用性強(qiáng)，管理簡(jiǎn)單實(shí)用。根據(jù)目前燒成系統(tǒng)*優(yōu)化配置方案，澆注料可包括預(yù)熱器耐堿料、噴煤管料、前窯口料、后窯口料、窯頭罩料、篦冷機(jī)料、風(fēng)管耐磨料、窯尾抗結(jié)皮料等10多種。如實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中全部采購(gòu)使用，拋開(kāi)經(jīng)濟(jì)成本不說(shuō)，僅存儲(chǔ)管理、使用技術(shù)管理等幾方面*需要大量的人力物力。如果同一種產(chǎn)品能兼顧使用于幾個(gè)部位，則會(huì)大大降低成本。