耐磨材料在加熱爐，鋼廠、水泥廠和工業(yè)行業(yè)等應(yīng)用廣泛，其抗?jié)B透耐磨損的性能特點，使爐體結(jié)構(gòu)整體性強，氣密性優(yōu)于磚砌爐，延長爐齡，節(jié)省修爐費用，經(jīng)濟效益顯著。耐磨澆注料的施工工序也相當重要，那么，施工流程和前期準備工作，下面簡單給大家介紹一下。

一、耐磨澆注料的存放和施工前準備：

    1.澆注料施工現(xiàn)場要根據(jù)不同材質(zhì)做好明顯的標識并分開堆放，做到現(xiàn)場干凈整潔，謹防雜質(zhì)混入澆注料中，避免雨淋，做好防潮措施。

    2.模具內(nèi)要清理干凈，縫隙封閉嚴密，防止漏漿，以免使?jié)沧⒘显跐仓r產(chǎn)生骨料與粉劑脫離。

    3.澆注料的施工環(huán)境溫度需保持在5-40℃之間，溫度低于40℃會導(dǎo)致澆注料的凝結(jié)時間過長，施工溫度高于40℃則會導(dǎo)致澆注料凝固過快。

二、耐磨澆注料攪拌：

    1.澆注料骨料和小袋外加劑被一并倒入強制式攪拌機內(nèi)，先干混2-3分鐘，把澆注料攪拌均勻，再加入水濕混。

    2.加入7±0.5%的純凈（PH中性）水（不可以用酸性的水，否則直接導(dǎo)致不凝結(jié)），注意不可用不干凈的水，澆注料攪拌5分鐘至均勻后出料，施工環(huán)境溫度超過30℃或者澆筑時間過長時，澆注料攪拌時可適當增加加水量。

三、耐磨澆注料施工：

    1.將拌好的澆注料倒入澆筑體內(nèi)，用振動棒震動到表面有明顯的返漿現(xiàn)象，排氣較少，直至不再沉降。

    2.所有攪拌好的澆注料需在30分鐘內(nèi)用完，以免造成時間過長導(dǎo)致凝結(jié)的現(xiàn)象。
    耐磨澆注料耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的理想產(chǎn)品。耐磨澆注料和易性好，粘結(jié)力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。

　耐磨澆注料常溫耐壓強度較高。同時由于砌體的整體性好，高爐的氣密性好，不易變形，門口的爐殼鋼材可以取銷，高爐抗機器震動和沖擊的性能比磚的砌體好。比如用于均熱爐的側(cè)墻頭部，該處機械磨損和撞擊都比較厲害，爐齡比磚砌的增加了數(shù)倍 。熱穩(wěn)定性好，骨料大部或者全部是熟料，膨脹與基質(zhì)的縮小相兩抵，故砌休的熱膨脹相對說來比磚小，溫度應(yīng)力也小。并且結(jié) 構(gòu)中有各樣網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相，抗衡溫度應(yīng)力的能力強。比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋。爐齡延長到一年半。

耐磨澆注料被廣泛用于火電站、鍋爐、熔鑄爐、顆粒燃燒爐、加熱爐、鋼廠、水泥廠、熱處理爐和感應(yīng)爐等爐襯不同部位。