產(chǎn)品介紹：

高性能的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來(lái)以下好處：提高坯體密度、流動(dòng)性、強(qiáng)度，提高二次莫來(lái)石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開(kāi)裂，不變形。

產(chǎn)品外觀

活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂保持原狀，無(wú)毒、無(wú)臭、不溶于水、乙醇，對(duì)氟有很強(qiáng)的吸附性，主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟。

凈水活性氧化鋁對(duì)氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復(fù)原再生。吸附和復(fù)原再生可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤(rùn)滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。

產(chǎn)品用途

在石油化工、化肥工業(yè)中，廣泛用作催化劑、催化劑載體。現(xiàn)代凈水活性氧化鋁又具有吸附特性，因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。

可與家用除氟缸配套使用，是家庭中理想的飲水除氟裝置。本除氟濾料也可與自來(lái)水廠除氟裝置或工業(yè)用除氟裝置配套使用。家用除氟裝置除氟濾料的活化：配置硫酸鋁溶液（3升水、0.3kg固體硫酸鋁），將氧化鋁（AL2P3）除氟濾料放入上述溶液中，浸泡5-10小時(shí)棄去浸液（浸泡時(shí)要適當(dāng)攪拌），而后再用清水洗滌3-5次，每次用水2升左右，或者用調(diào)PH法再生，PH值控制在7.5。活性氧化鋁除氟濾料可連續(xù)使用6-8年，當(dāng)表面出現(xiàn)黃褐色時(shí)候，除氟效果明顯降低，此系水中雜質(zhì)污染所致，因此好每半年用3%稀鹽酸處理一次，其操作方法與再生方法相同。

活性氧化鋁除氟劑

1-3mm、3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm

包裝儲(chǔ)存編輯

塑料編織袋，根據(jù)不同生產(chǎn)廠商，規(guī)格：25kg/50kg/噸包，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處。 使用前切勿打開(kāi)包裝，以免吸潮，影響使用效果。

物理性質(zhì)編輯

，而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復(fù)蓋在電解質(zhì)上結(jié)殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚(yáng)損失少，流動(dòng)性好，便于輸送和便于電解槽自動(dòng)加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。

用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標(biāo)有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。

1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過(guò)程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚(yáng)損失也較小。

2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。

3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質(zhì)中的溶解。

4、粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細(xì)程度。氧化鋁的粒度必須適當(dāng)，過(guò)粗在電解質(zhì)中溶解速度慢，甚至沉淀；過(guò)細(xì)則容易飛揚(yáng)損失。

5、比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內(nèi)孔表面積之和的總表面積。是表示物質(zhì)活性高低的一個(gè)重要指標(biāo)。比表面積大的氧化鋁在電解質(zhì)中溶解性能好，活性大，但易吸濕。

6、磨損系數(shù)。所謂磨損系數(shù)是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中 粒級(jí)含量改變的百分?jǐn)?shù)。磨損系數(shù)是表征氧化鋁強(qiáng)度的一項(xiàng)物理指標(biāo)。

根據(jù)氧化鋁的物理性質(zhì)，通常又可將氧化鋁分為砂狀、面粉狀和中間狀三種類(lèi)型。這三種類(lèi)型的氧化鋁在物理性質(zhì)上有較大的差別。砂狀氧化鋁具有較小的容重，較大的比表面積，略小的安息角，含較少量的a-Al2O3，粗粒較多且均勻，強(qiáng)度較高。面粉狀氧化鋁則有較大的容重，小的比表面積，含較多的a-Al2O3，細(xì)粒較多，強(qiáng)度差。而中間狀氧化鋁的物理性質(zhì)介于二者之間。

高鋁耐火泥的成分

高鋁耐火泥（KHLN-55）是以高鋁礬土熟料與結(jié)合劑和外加劑所制備而成，通常以散裝干式交貨，使用時(shí)加水調(diào)和使用。

鄭重提醒：耐火泥與耐火水泥不同，耐火泥主要作為砌筑耐火磚的接縫料或磚縫料，調(diào)好后的耐火泥也稱(chēng)為耐火泥漿；耐火水泥是制作耐火澆注料或耐火可塑料的結(jié)合劑使用，耐火水泥也稱(chēng)為高鋁水泥或鋁酸鹽水泥。

高鋁耐火泥外加劑作用

高鋁耐火泥中加入軟質(zhì)黏土是為了改善作業(yè)性，如鋪展性和粘附性；采用煙塵硅微粉代替軟質(zhì)黏土可以降低燒結(jié)溫度。外加劑主要包括降水劑、穩(wěn)定劑、增塑劑和防縮劑。降水劑的作用是減少加水量；穩(wěn)定劑防止調(diào)好的耐火泥漿在靜置過(guò)程中發(fā)生固液分離現(xiàn)象；加入增塑劑改善泥漿的鋪展性、防止發(fā)生流淌；防縮劑是為了防止好聞燒結(jié)后體積收縮產(chǎn)生裂紋或剝落。

高鋁耐火泥的理化指標(biāo)

高鋁耐火泥的優(yōu)點(diǎn)特性

（1）可塑性好，施工方便。

（2）粘結(jié)強(qiáng)度大，抗蝕能力強(qiáng)。

（3）耐火度高較，可達(dá)1750℃。

（4）抗渣侵性好。

（5）熱剝落性好。

高鋁耐火泥的使用方法

耐火磚用的耐火泥漿，是粉狀耐火材料調(diào)制而成，它應(yīng)具有良好的砌筑性能和高溫性能，把耐火磚粘結(jié)成為致密的整體爐襯。

泥漿的砌筑性能是指耐火泥漿在砌筑過(guò)程中有利于保證砌筑質(zhì)量的工作性能，如有好的流動(dòng)性、塑性，有一定的保水性能，能保持均勻狀態(tài)不離析沉淀，砌筑時(shí)有合適的稠度和粘性，并在揉磚時(shí)間內(nèi)不干涸以達(dá)到要求的磚縫厚度，且磚縫內(nèi)灰漿飽滿(mǎn)。

泥漿的高溫性能是指保證耐火磚在高溫時(shí)工作的性能，其主要指標(biāo)是：

(一)足夠的耐火度；

(二)足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，能在工作溫度內(nèi)將砌體結(jié)合成堅(jiān)固的整體；

(三)較小的干燥收縮和高溫殘余收縮值，力求高溫使用后磚縫不開(kāi)裂；

(四)顯氣孔率和透氣度小，氣密性好；

(五)能抵抗煤氣、熔渣和鐵水的侵蝕；

(六)熱膨脹系數(shù)與耐火磚一致。由于高爐及其附屬設(shè)備各部位的工作溫度和操作條件不同，不同砌體應(yīng)分別選用不同品種和組成的泥漿。

選用火泥時(shí)應(yīng)考慮到與耐火磚有相接近的化學(xué)成分，使泥漿的熱膨脹與被粘糾；的耐火磚的熱膨脹相符合，以保證砌體能可靠地粘結(jié)。

高鋁耐火泥的用途

高鋁耐火泥根據(jù)砌筑耐火磚的材料正確配置，通常主要砌筑高鋁磚和剛玉磚使用。

jm28莫來(lái)石輕質(zhì)磚_產(chǎn)品介紹：

　　莫來(lái)石聚輕球磚是以?xún)?yōu)質(zhì)高鋁礬土熟料為主要原料，泡沫或化學(xué)法形成多孔結(jié)構(gòu)，配料與水混合后制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型后高溫?zé)贫傻膬?yōu)質(zhì)隔熱保溫磚。

　　工業(yè)窯爐的保溫效果是影響能耗的關(guān)鍵因素之一。研制一種使用壽命長(zhǎng)且能減輕爐體質(zhì)量的產(chǎn)品是很有必要的。JM-28屬于莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚,具有高溫性能好、成本低的特點(diǎn)，可用于窯爐內(nèi)襯，不僅可以有效減輕爐體質(zhì)量、節(jié)約燃?xì)猓€可以延長(zhǎng)爐襯使用壽命，降低維修費(fèi)用。

jm28莫來(lái)石輕質(zhì)磚_ 產(chǎn)品規(guī)格：

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸為：230*114*65mm，體積密度一般在0.6~1.2/cm3，使用溫度1300w-1550度。異型尺寸可來(lái)圖訂做。按照使用溫度分為JM-23、JM-26、JM-28三種型號(hào)。此類(lèi)產(chǎn)品可直接接觸火焰，具有耐高溫，輕度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。

jm28莫來(lái)石輕質(zhì)磚_產(chǎn)品價(jià)格：

　　
jm28莫來(lái)石輕質(zhì)磚_ 產(chǎn)品特性：

　　1、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；

　　2、高溫蠕變率低；

　　3、熱膨脹系數(shù)小；

　　4、抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)；

　　5、抗熱震性能好；

　　6、可用于直接接觸火焰的窯爐工作面內(nèi)襯。

jm28莫來(lái)石輕質(zhì)磚_ 產(chǎn)品用途:

　　莫來(lái)石聚輕隔熱磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應(yīng)用于石油，化工行業(yè)的乙烯裂解爐，管式加熱爐，煤氣發(fā)生爐，高溫梭式窯，隧道窯，推板窯等工業(yè)爐；

jm28莫來(lái)石輕質(zhì)磚_ 產(chǎn)品理化指標(biāo)：

堇青石莫來(lái)石磚產(chǎn)品特點(diǎn)

　　堇青石莫來(lái)石磚又被稱(chēng)之為莫來(lái)石堇青石磚，堇青石與莫來(lái)石各有獨(dú)自的特點(diǎn)，為了提高使用效果，把兩種相結(jié)合，通過(guò)多次研制實(shí)驗(yàn)制成的，該產(chǎn)品解決了堇青石韌性低、荷軟低的問(wèn)題，同時(shí)提升了莫來(lái)石的抗熱震效果。

　　堇青石莫來(lái)石磚以燒結(jié)莫來(lái)石、紅柱石、板狀剛玉及堇青石為主要原材料，輔以超微粉增強(qiáng)基質(zhì)，經(jīng)過(guò)混練、成型、干燥，中低溫?zé)贫桑捎谳狼嗍臒蓽囟葏^(qū)間非常窄，燒制溫度極為關(guān)鍵，該工藝制備的莫來(lái)石堇青石磚不僅具有極佳的抗熱震性能好（1100℃水冷≥100次無(wú)裂紋），同時(shí)還具有很高的高溫性能（荷軟大于1500℃），適用于陶瓷工業(yè)窯車(chē)車(chē)面、多孔窯推板、輥道窯墊片、裝套陶瓷用匣缽及熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器等部位。

堇青石莫來(lái)石磚原料介紹

堇青石

　　堇青石化學(xué)組成為2MgO·2A12O3·5SiO2，是一種硅酸鹽礦藏，因?yàn)樗哂休^低的熱脹大系數(shù)和杰出的熱穩(wěn)定性，抗熱震性好等長(zhǎng)處，因而得到了廣泛的運(yùn)用。常作為抗熱震資料被廣泛運(yùn)用于汽車(chē)尾氣凈化裝置、催化劑載體、耐熱涂層、熱交換機(jī)資料、電子封裝資料、泡沫陶瓷、印刷電路板等，以及一些冷熱突變的環(huán)境中，比方陶瓷換熱器、熱風(fēng)爐、匣缽、棚板、支柱磚等等.

堇青石生產(chǎn)工藝

　　堇青石是出產(chǎn)耐熱震性?xún)?yōu)異的制品常選用特種組成的坯料，由這種坯料可制得堇青石（MgO 13.8％、Al2O3 34.8％、SiO2 51.4％)含量高的制品。堇青石耐火資料機(jī)械強(qiáng)度高和熱脹大系數(shù)低，抗折強(qiáng)度可達(dá)95MPa，線脹大系數(shù)在20～800℃規(guī)模內(nèi)為2.0×10-6℃-1。多用于陶瓷工業(yè)的棚板、蓄棚板、墊板、多孔板、推板及支掌磚等。通常是運(yùn)用滑石α—Al2O3、蘇州土來(lái)出產(chǎn)高耐熱震性的堇青石耐火資料；運(yùn)用滑石、粘土、礬土來(lái)出產(chǎn)一般耐熱震性的堇青石耐火磚。耐熱震性最好的坯料組成處于Al2O3一MgO—SiO2三元系統(tǒng)的斜頑火輝石和堇青石的區(qū)域中，其燒結(jié)規(guī)模較窄。由高嶺土和10％～30％滑石所組成的坯料，其燒結(jié)規(guī)模為90～240℃；當(dāng)滑石含量為40％~70％時(shí)燒結(jié)規(guī)模急劇減小到10~30℃。

　　由滑石30％～40％、可塑粘土30％～40％、煅燒過(guò)的A12O3約20％組成的坯體可制得耐熱震性?xún)?yōu)異的多孔制品。在溫度為1380～14l0℃下燒成，可得到堇青石含量達(dá)60％的制品。為了在燒成進(jìn)程中得到盡可能多的堇青石，防止高溫?zé)上履骨嗍只癁槟獊?lái)石和玻璃相，可先將質(zhì)料按組成配料、混合、壓塊，然后在1350℃煅燒，預(yù)先組成堇青石，再破壞、成型，于1400℃左右燒成。可制得脹大系數(shù)為1.4×10-6℃-1的堇青石質(zhì)耐火磚。堇青石制品耐熱震性好，殘余脹大小，關(guān)于多孔的堇青石質(zhì)制品，在20~100℃規(guī)模內(nèi)線脹大系數(shù)為(1～1.2)×10-6·℃-1，在20～200℃規(guī)模內(nèi)線脹大系數(shù)為（1～1.5)×10-6℃-1，而在20~800℃規(guī)模內(nèi)為2.0×10-6℃-1。

　　因董青石的生成溫度規(guī)模很窄，欠燒不能取得足量堇青石，而過(guò)燒堇青石又要分化成莫來(lái)石和玻璃質(zhì)。因而，選用富鋁的高鋁堇青石質(zhì)制品，既擴(kuò)大了生成堇青石的溫度規(guī)模，又避免了堇青石在高溫下的分化，同時(shí)進(jìn)步了制品質(zhì)量。高鋁堇青石制品比粘土堇青石制品具有更好的功能。根據(jù)繭青石生成特色，燒成中在900~1200℃規(guī)模內(nèi)不能升溫過(guò)快，以利排出坯體內(nèi)結(jié)晶水和促進(jìn)滑石分化。在1200～1300℃是堇青石生成階段，應(yīng)給予充沛的時(shí)間，生成很多的堇青石。在此溫度規(guī)模內(nèi)升溫速度應(yīng)慢而穩(wěn)。

莫來(lái)石

　　莫來(lái)石莫來(lái)石是A12O3 SiO2系中在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下從室溫到高溫僅有穩(wěn)定的晶相，因?yàn)槟獊?lái)石的結(jié)構(gòu)為雙鏈狀擺放，故它的晶體一般呈針狀、柱狀結(jié)構(gòu)，在一些高鋁質(zhì)，特別是電熔奠來(lái)石中可構(gòu)成密集交織的針狀莫來(lái)石結(jié)晶網(wǎng)。因?yàn)槟獊?lái)石的耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、熱脹大系數(shù)低、高溫抗蠕變性好、具有很高的耐磨性及耐剝落、耐侵蝕性等，其運(yùn)用極端廣泛。

堇青石莫來(lái)石磚產(chǎn)品特點(diǎn)

　　堇青石莫來(lái)石磚中的堇青石的熱脹大系數(shù)小(25~1 000℃下約為1×10-6～2×10-6℃-1)，抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性 好，但其耐火度較低，且在1470℃會(huì)發(fā)作分化,莫來(lái)石的耐火度高，熱脹大系數(shù)大 (4.5×10-6℃-1 )。可見(jiàn)，堇青石與莫來(lái)石的脹大系數(shù)相差較大，可在堇青石莫來(lái)石磚中發(fā)作微裂紋而對(duì)資料的抗熱震功能有利。

堇青石莫來(lái)石磚生產(chǎn)工藝

　　因?yàn)檩狼嗍纳蓽囟群头只瘻囟容^為挨近。也就是說(shuō)堇青石的燒成規(guī)模比較窄，在 較低溫度下沒(méi)有顯著的堇青石生成，進(jìn)步燒成溫度則會(huì)導(dǎo)致很多的玻璃相生成。所以，在莫來(lái)石-堇青石窯具出產(chǎn)中，為了削減玻璃相，進(jìn)步窯具的熱穩(wěn)定性，便于出產(chǎn)中操控?zé)蛇M(jìn)程，多選用組成堇青石和組成莫來(lái)石作質(zhì)料。在成型工藝上，因?yàn)樽{成型可選用高壓注漿成型、機(jī)壓成型。

　　（1）高耐火性、良好的抗熱震性及化學(xué)穩(wěn)定性。現(xiàn)代陶瓷的燒成向快燒方向開(kāi)展，抗熱震性顯得尤為重要；高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的窯具不易與制品發(fā)作反響。

　　（2）常溫高溫強(qiáng)度大。窯具的效果之一就是承重，有必要飽嘗住制品及窯具自身的負(fù)荷；高強(qiáng)度窯具資料可使窯具做得又輕又薄，以進(jìn)步裝窯密度，改進(jìn)制品質(zhì)量。

　　（3）良好的導(dǎo)熱性和低蓄熱性。制品的出產(chǎn)趨向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，燒成工藝趨向快速，這就要求窯具蓄熱少，傳熱快。

　　（4）外觀規(guī)整，尺度準(zhǔn)確。產(chǎn)品燒成變形與匣缽$平整度有關(guān)；匣缽尺度準(zhǔn)確，有利于機(jī)械化操作，進(jìn)步出產(chǎn)效。

堇青石莫來(lái)石磚使用范圍

　　熱風(fēng)爐陶瓷焚燒器是用于混合煤氣和空氣，并送進(jìn)焚燒室的設(shè)備，一般要求有滿(mǎn)足的焚燒才能，利于縮短燒期，確保煤氣、空氣混合均勻，并能穩(wěn)定地焚燒，避免發(fā)作回噴現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)陶瓷焚燒器傳統(tǒng)用磚是堇青石莫來(lái)石磚，現(xiàn)開(kāi)展運(yùn)用紅基石-莫來(lái)石，高鋁堇青石磚、莫來(lái)石堇青石磚等。

　　近年來(lái)，運(yùn)用三石開(kāi)發(fā)了新一代的陶瓷焚燒器用堇青石莫來(lái)石磚，其理化功能更優(yōu)，尤其是抗熱震穩(wěn)定性更優(yōu)秀。熱風(fēng)爐陶瓷焚燒器用堇青石莫來(lái)石磚行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)品牌(RT-A、RT-B)抗熱震性(1100℃，水冷)要求較高，分別為不小于40次和不小于70次。出產(chǎn)這些磚需求運(yùn)用三石礦藏，尤其紅基石礦藏。頂燃式熱風(fēng)爐，陶瓷焚燒器的風(fēng)溫較高(約1360℃)，要求抗熱震性更高，表現(xiàn)在測(cè)驗(yàn)條件及熱震穩(wěn)定性次數(shù)上。原來(lái)要求1300℃，水冷，現(xiàn)在要求1100℃，水冷，熱震穩(wěn)定性都不小于100次。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　 高鋁聚輕保溫磚也稱(chēng)為高鋁聚輕球磚，是以特級(jí)高爐料為主要原料，輔以適當(dāng)?shù)耐饧觿┎捎镁圯p燒失法生產(chǎn)。制品具有強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，重?zé)w變化小，導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。
　　高鋁聚輕保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

產(chǎn)品特性

　　1、高溫強(qiáng)度高；
　　2、絕熱性能好；
　　3、耐各種氣氛腐蝕；
　　4、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)；
　　5、優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性能。

理化指標(biāo)

產(chǎn)品用途

　　 高鋁聚輕磚已達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品得各種技術(shù)指標(biāo)，是目前工業(yè)窯爐設(shè)計(jì)中必選的新材料。廣泛的應(yīng)用于冶金、機(jī)械、陶瓷以及化工等行業(yè)的窯爐內(nèi)襯（不受溶液的侵蝕）以及保溫層，它是一種理想的節(jié)能產(chǎn)品。它的使用溫度是在1350°C以下的。

產(chǎn)品圖片

? ? ? 在理論上，Al2O3含量大于46%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料稱(chēng)為高鋁磚。我國(guó)規(guī)定高鋁磚Al2O3含量大于48%。天然高鋁礬土熟料+結(jié)合粘土細(xì)粉的細(xì)度越高，促進(jìn)燒結(jié)作用越顯著。

      高鋁磚的顆粒配比，一般采用3mm或5mm的臨界顆粒，粗顆粒50-60%，中顆粒10-15%，細(xì)粉35-40%。臨界顆粒大些，對(duì)提高抗熱震性、顆粒緊密堆積有利，但易出現(xiàn)顆粒偏析，表面結(jié)構(gòu)粗糙，邊角、棱松散。(抗熱震性——抵抗溫度急劇變化和受熱不均的能力。)高鋁磚的燒結(jié)溫度有哪些：200℃以下，坯體內(nèi)殘余水分的排除;200-1250℃，結(jié)合粘土中的高嶺石脫水分解，形成莫來(lái)石和游離SiO2;1250℃以上，熟料中的α-Al2O3與游離SiO2結(jié)合生成二次莫來(lái)石，并伴隨體積膨脹。(注：生成的物相密度不同。)我們了解了高鋁磚的燒結(jié)溫度，再來(lái)了解一下高鋁磚的性能優(yōu)勢(shì)有哪些?

      1、耐火度。高鋁磚制品是硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的高級(jí)品種，它的耐火度隨Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達(dá)1900-2000℃。

      2、荷重軟化溫度。高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達(dá)1600℃以上。

      3、抗渣性。由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且含量高，所以此類(lèi)材料制品對(duì)于酸堿性爐渣的侵蝕均有較強(qiáng)的抵抗能。

      4、熱震穩(wěn)定性。高鋁磚制品中，有剛玉與莫來(lái)石兩種晶體共存，因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浵禂?shù)比莫來(lái)石熱膨脹系數(shù)大，在耐火磚溫度變化時(shí)，由于膨脹差異導(dǎo)致應(yīng)力集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩(wěn)定性差，一般水冷次數(shù)只有3—5次。

    5、重?zé)€變化。如果高鋁磚制品的燒成溫度足夠，燒成時(shí)間充足，則體積穩(wěn)定，重?zé)€變化小;反之，則產(chǎn)生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發(fā)生再結(jié)晶所致。

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　鄭州平順耐材生產(chǎn)的26級(jí)莫來(lái)石磚JM26以工業(yè)Al?O? 粉、粘土、燒結(jié)良好的鋁礬土和藍(lán)晶石為主要原料，添加木屑(1mm篩選)和聚苯乙烯球(直徑0.2~0.5mm)制備輕質(zhì)磚。具有高溫強(qiáng)度高、氣孔率低、抗侵蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯。　
　　 26級(jí)莫來(lái)石磚JM26是我國(guó)新型的耐火材料，根據(jù)密度的不同可以分為輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚和剛玉莫來(lái)石磚(也稱(chēng)為重質(zhì)莫來(lái)石保溫磚)；莫來(lái)石保溫磚根據(jù)牌號(hào)分為JM23、JM26、JM28、JM30；莫來(lái)石保溫磚根據(jù)使用溫度的不同分為1350莫來(lái)石保溫磚，1450莫來(lái)石保溫磚，1550莫來(lái)石保溫磚等，并且1550莫來(lái)石磚可直接接觸火焰，具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26理化指標(biāo)

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26產(chǎn)品價(jià)格

　莫來(lái)石保溫磚JM23的價(jià)格為2600元/噸，使用溫度為1350℃
　莫來(lái)石保溫磚JM26的價(jià)格為3200元/噸，使用溫度為1450℃
　莫來(lái)石保溫磚JM28的價(jià)格為4200元/噸，使用溫度為1550℃
　莫來(lái)石保溫磚JM30的價(jià)格為4800元/噸，使用溫度為1600℃

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26產(chǎn)品特點(diǎn)

　 1、由于 26級(jí)莫來(lái)石磚JM26 具有低導(dǎo)熱率的特性具有很好的隔熱保溫效果，可使?fàn)t墻厚度變薄。;
　 2、 26級(jí)莫來(lái)石磚JM26 具有低熱熔和低導(dǎo)熱率特點(diǎn)，使得輕質(zhì)莫來(lái)石磚系列產(chǎn)品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節(jié)能效果很明顯。
　 3、雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此耐火度高，并且較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;
　 4、莫來(lái)石保溫磚的高溫耐壓強(qiáng)度高，保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
　 5、莫來(lái)石保溫磚的外觀尺寸精確，能夠加快砌筑速度，減少了耐火泥的使用量，保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而延長(zhǎng)襯里的壽命;
　 6、莫來(lái)石聚輕磚易于加工，可以根據(jù)客戶(hù)的需要加工成特殊形狀，從而減少砌磚的塊數(shù)和砌縫。

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26產(chǎn)品用途

　　莫來(lái)石聚輕隔熱磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層、應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的乙烯裂解爐、管式加熱爐、合成氨轉(zhuǎn)化爐、煤氣發(fā)生爐、高溫梭式窯、隧道窯、陶瓷輥道窯、推板窯等工業(yè)爐耐火爐隔熱材料等。

　　適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內(nèi)襯。系列產(chǎn)品選用天然優(yōu)質(zhì)高鋁低鐵原料，結(jié)構(gòu)以莫來(lái)石晶相為主的優(yōu)質(zhì)隔熱耐火磚，制品具有耐壓強(qiáng)度高,熱震穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)低,抗?jié)B透能力強(qiáng),耐沖刷等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金，石化、機(jī)械、陶瓷等行業(yè)，做工業(yè)爐窯內(nèi)襯或保溫層，是一種長(zhǎng)壽節(jié)能增效的理想產(chǎn)品。

　　莫來(lái)石聚輕保溫磚根據(jù)不同的使用溫度生產(chǎn)多個(gè)品級(jí)的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚分為JM23、JM26、JM28和JM30,使用溫度范圍從1100℃~1550℃，每一個(gè)產(chǎn)品的配比都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)以滿(mǎn)足不同的熱工和物理方面的要求。具有純度高，雜質(zhì)含量少；耐高溫，可直接接觸火焰，耐各種氣氛腐蝕；低導(dǎo)熱，低熱熔；高強(qiáng)度，并且有優(yōu)良的抗熱震性能；尺寸精度高，可任意切割等特點(diǎn)。

　　平順耐材莫來(lái)石保溫磚廠家提供定制，可按用戶(hù)要求的密度增加或者減少木粉和聚苯乙烯小球，可以按照提供客戶(hù)提供的圖紙生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格尺寸的輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚。廣泛用于隧道窯、輥道窯、梭式窯、熱風(fēng)爐、電窯、氣化爐、造氣爐、制氫爐等高溫窯爐設(shè)備。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均達(dá)到客戶(hù)的要求。平順耐材耐火磚廠家生產(chǎn)的輕質(zhì)隔熱耐火材料，其純度高、機(jī)械強(qiáng)度好，導(dǎo)熱系數(shù)低。具有直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫、既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作襯里，使砌體重減輕，節(jié)能等特點(diǎn)。

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26生產(chǎn)工藝

　　平順耐材耐火磚廠家生產(chǎn)的莫來(lái)石聚輕隔熱磚制作以工業(yè)Al?O? 粉、粘土、燒結(jié)良好的鋁礬土和部分藍(lán)晶石為主要原料，添加木屑（1mm篩選）和聚苯乙烯球（直徑2~0.5mm）制備輕質(zhì)磚。先將工業(yè)Al?O? 粉、礬土、藍(lán)晶石、黏土細(xì)粉加入攪拌機(jī)中干混3~5min，然后加入聚苯乙烯球、木屑和結(jié)合劑(外加)制成可塑泥料或泥漿，邊加邊攪拌，混勻后出碾。采用擠泥法成型。成型后濕坯經(jīng)過(guò)(50℃~60℃)×48h和 (100℃~110℃ )×72h干燥后燒成。燒成溫度控制在1400~1500℃，保溫8h。

26級(jí)莫來(lái)石磚JM26 使用說(shuō)明

　　莫來(lái)石聚輕隔熱磚砌筑使用時(shí)，要使用相同材質(zhì)的耐火泥，最低灰縫為0.5mm，一般灰縫為3-5mm。平順耐材會(huì)根據(jù)客戶(hù)選購(gòu)的耐火磚提供配套產(chǎn)品。

莫來(lái)石磚26級(jí)
26級(jí)莫來(lái)石磚
莫來(lái)石磚26級(jí)工作溫度

　　珍珠巖保溫磚是一種新型的建筑裝修材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、性能穩(wěn)定、輕質(zhì)、防火、無(wú)毒、無(wú)味的優(yōu)秀特性。珍珠巖保溫磚以珍珠巖為主要成分制成的隔熱耐火制品。以珍珠巖為骨料，配以適量的膠結(jié)劑，經(jīng)攪拌、混合、成型、干燥、焙燒而成的隔熱制品，使用溫度通常在1000℃以下。

應(yīng)用范圍

　　珍珠巖保溫磚應(yīng)用范圍廣泛，多用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的隔熱層，可用于無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，制品的工作溫度不超過(guò)重?zé)€變化的試驗(yàn)溫度。

化學(xué)成分

理化指標(biāo)

產(chǎn)品價(jià)格

　　4700元/噸

運(yùn)輸方式

　　雙包裝方式：熏蒸木托盤(pán) + 紙箱包裝

產(chǎn)品圖片

生產(chǎn)廠家

　　鄭州平順耐火材料有限公司位于美麗富饒的“耐材之都”—河南省新密市，公司毗鄰鄭州國(guó)際機(jī)場(chǎng)和京廣、隴海兩大鐵路干線，緊靠京港澳、連霍、鄭少高速公路，交通十分便利。境內(nèi)豐富的鋁礬土資源以及便捷的交通為耐火材料的生產(chǎn)與服務(wù)提供了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)條件。

　　公司主營(yíng)產(chǎn)品有高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)保溫磚、莫來(lái)石保溫磚、耐火澆注料及各種牌號(hào)耐火水泥的定型和不定型材料。針對(duì)于不同行業(yè)有水泥行業(yè)用抗剝落高鋁磚、耐堿磚、磷酸鹽磚；鍋爐行業(yè)用各種牌號(hào)耐磨磚、剛玉磚、莫來(lái)石磚等定型材料。公司堅(jiān)持以“產(chǎn)品質(zhì)量為生命，企業(yè)誠(chéng)信為根基”的理念，公司所生產(chǎn)的耐火材料暢銷(xiāo)全國(guó)三十個(gè)省市自治區(qū)，深受廣大用戶(hù)好評(píng)，取得了良好的使用效果。

　　聯(lián)系電話：15903999911

　　硅磚是浮法或壓延玻璃熔窯使用量非常多、也是非常重要的一個(gè)磚種。對(duì)于大型熔窯，硅磚主要用于：熔化部及工作部窯頂大碹、胸墻和前后端墻、蓄熱室頂碹和蓄熱室上部隔墻等。

玻璃窯用硅磚產(chǎn)品介紹

　　硅磚主要是由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。其二氧化硅含量占96%以上，具有抗酸性渣侵蝕性能，較高的耐火度，在高溫下長(zhǎng)期使用不變形，能延長(zhǎng)使用壽命7–8年。

　　其密度為2.35至2.38g/cm3；

　　具有很高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，如荷重軟化溫度高（1640~1700℃）和蠕變率低；而且在吸收少量堿質(zhì)組分后除了極輕微的熔蝕外，并不降低窯頂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

　　硅磚的主要缺點(diǎn)是抗熱震性能低。因?yàn)楣璐u的礦相組成主要為鱗石英和方石英，還有少量石英和玻璃質(zhì)。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化，體積有較大變化，因此硅磚在低溫下的熱穩(wěn)定性很差。使用過(guò)程中,在800℃以下要緩慢加熱和冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。所以不宜在 800℃以下有溫度急變的窯爐上使用。

玻璃窯用硅磚理化指標(biāo)

玻璃窯用硅磚產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、高溫體積穩(wěn)定，不會(huì)因溫度波動(dòng)而引起爐體變化：玻璃熔窯在1600℃下可以保持爐體不變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

　　2、對(duì)玻璃液污染輕微：硅磚主要成分是SiO2，在使用時(shí)如有掉塊或表面熔滴，不會(huì)影響玻璃液的質(zhì)量。

　　3、耐化學(xué)侵蝕：上部結(jié)構(gòu)的硅磚受玻璃配合料中揮發(fā)的R2O（堿金屬）的氣體侵蝕，表面生成一層光滑的變質(zhì)層，使侵蝕速度變低，起保護(hù)作用。

　　4、其體積密度小：可減輕爐體重量。

玻璃窯用硅磚產(chǎn)品用途

　　硅磚主要用于冶金、建材、輕工、化工、電子等行業(yè)的焦?fàn)t、高爐和玻璃窯的大碹、胸墻、蓄熱室頂、目標(biāo)墻等部位的使用。還可以用于煉焦?fàn)t的碳化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位，比如熱風(fēng)爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。

玻璃窯用硅磚產(chǎn)品價(jià)格

　　玻璃熔窯用硅磚多少錢(qián)一噸？玻璃熔窯用硅磚有多個(gè)品級(jí)，價(jià)格有一定的差別，因?yàn)楣栀|(zhì)耐火磚的生產(chǎn)成品率比較低，導(dǎo)致了產(chǎn)品的價(jià)格居高不下，目前的價(jià)格一千多至三千左右一噸，詳細(xì)價(jià)格請(qǐng)來(lái)電，確定具體指標(biāo)和尺寸平順耐材才能提供準(zhǔn)確的價(jià)格。